项目五生产工艺流程组织承担院校天津职业大学61课件.pptx

项目五：生产工艺流程组织承担院校天津职业大学职业教育应用化工技术专业教学资源库《乙烯生产操作与控制》课程

任务三裂解气的分离流程的组织承担院校天津职业大学职业教育应用化工技术专业教学资源库《乙烯生产操作与控制》课程

天津职业大学脱甲烷系统乙烯回收率影响分析一.脱甲烷塔生产过程脱甲烷塔的任务就是将裂解气中氢气、甲烷以及其他惰性气体与C2以上组分进行分离，脱甲烷塔的关键组分是甲烷和乙烯。在分离中操作压力最高、温度最低的塔是脱甲烷塔，它是深冷分离中最关键的塔，要求一方面使塔顶尾气中乙烯含量尽可能低，以提高乙烯收率，另一方面又要使釜液中的甲烷含量尽可能低，以提高乙烯纯度。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学脱甲烷系统乙烯回收率影响分析一.脱甲烷塔生产过程由于脱甲烷塔的操作效果对产品(乙烯、丙烯)回收率、纯度以及经济性的影响最大，所以在分离设计中，对于工艺的安排、设备和材质的选择，都是围绕脱甲烷塔系统考虑的。工业生产上脱甲烷过程有高压法与低压法之分。由图6-8可以看出，甲烷与乙烯的相对挥发度随着操作压力的增高而降低：操作压力高，甲烷与乙烯的相对挥发度就比较低；相反，操作压力比较低，甲烷与乙烯的相对挥发度就比较高。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学脱甲烷系统乙烯回收率影响分析一.脱甲烷塔生产过程低压法脱甲烷塔的操作压力比较低，甲烷与乙烯的相对挥发度比较大，低压法分离效果好，乙烯收率高，操作条件为：压力0.18~0.25MPa(约18~25atm)，塔顶温度-140°C左右，塔底温度-50℃左右。由于操作温度比较低，乙烯回收率比较高，因此对于含氢气和甲烷比较多的裂解气也能分离。低压法适用范围比较宽。但是低压法也有缺点，例如要用到耐低温的钢材、多一套甲烷制冷系统、流程比较复杂等。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学脱甲烷系统乙烯回收率影响分析一.脱甲烷塔生产过程高压法的脱甲烷塔塔顶温度为-96℃左右，不必采用甲烷制冷系统，只需要用液态乙烯制冷剂就可以。高压法的优点：由于脱甲烷塔塔顶气体产物(尾气)压力比较高，可借助脱甲烷塔塔顶的高压气体的自身节流膨胀来获得额外的降温，这种降温方法比甲烷冷冻系统要简单一些(流程简单、设备也简单);另外，提高压力可缩小精馏塔的体积(塔径)。所以从总投资和材质的要求来看，高压法是比较有利的。但高压法的缺点是甲烷与乙烯的相对挥发度比较低，塔板数较多，回流比较大。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学脱甲烷系统乙烯回收率影响分析二.塔顶尾气乙烯含量的影响因素影响脱甲烷塔塔顶尾气中乙烯含量的因素很多，如何降低其含量、提高乙烯回收率是问题的关键。由图6-9乙烯物料平衡关系数据可以看出，乙烯损失包括四方面，总损失量约占乙烯总量的3%，影响乙烯回收率高低的关键是尾气中乙烯损失。任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学任务三裂解气的分离流程的组织

天津职业大学脱甲烷系统乙烯回收率影响分析二.塔顶尾气乙烯含量的影响因素塔顶尾气乙烯含量的影响因素其中包括:①冷箱中尾气(甲烷、氢气)带出的损失，占乙烯总量的2.25%，也就是说，尾气中的乙烯含量的大小，决定了乙烯损失率的大小;②乙烯塔底产品(乙烷馏分)中带出的损失，占乙烯总量的0.4%;③脱乙烷塔塔底液体产品(C3以上馏分)中带出的损失，占乙烯总量的0.284%;④压缩机各段之间冷凝液体带出的损失，约占乙烯总量的0.066%。任务三裂解气的分离流程的组织