溶剂型涂料的生产78课件.pptxVIP

溶剂型涂料的生产;溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的涂料。

虽然溶剂型涂料存在着污染环境、浪费能源以及成本高等问题，但溶剂型涂料仍有一定的应用范围，还有其自身明显的优势。

首先从性能比较来看，溶剂型涂料仍占很大优势。涂料的质量、对施工环境的适应性及可选择的种类等都有一定的优势。

;涂料的溶剂主要包括三大类产品：

第一类是烃类溶剂，根据不同沸点进行分级；主要包括脂肪族烃、芳香烃和氯化烃等。

第二类，也是应用最为广泛、最为主流的一类，是含氧溶剂类；主要包括醇、酮、酯和醇醚类。

第三类则是最为独特的溶剂-水。;醇酸树脂涂料是以醇酸树脂为成膜物质的一类涂料。醇酸树脂是由多元醇与多元酸或一元酸经酯化缩聚反应制得的涂料用树脂。

醇酸树脂是以多元醇和多元酸形成的聚合物为主链，醇中剩余的羟基与脂肪酸作用形成聚酯的侧链.;1、醇酸树脂涂料原料;酸树按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。

干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。;生根据原料不同,可分为脂肪酸法、醇解法和酸解法三种。前者

脂肪酸法用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者

醇解法是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。我国多用此方法。;2在制备工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。

如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；

不加共沸液体则称为熔融法。

溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。

;醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点，???施工方便，并以中油度醇酸树脂漆综合性最佳。因此醇酸树脂涂料的用途很广。广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。

但醇酸树脂中残留较多-OH、-COOH基团，涂膜耐水性差，树脂分子链上的酯基也使涂膜不耐酸、碱水解作用。采用相容性硬树脂改性，如松香、纯酚醛树脂，能提高漆膜硬度及耐水、耐化学性。;二、酚醛树脂;醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。;（1）加成反应

苯酚与甲醛在一定条件下经反应制得一元羟甲基苯酚，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：;（2）缩合及缩聚反应

缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。;三、氨基树脂;1、氨基化合物

氨基化合物主要有尿素、三聚氰胺和苯代三聚氰胺。

;2、合成原理;2）缩聚反应;3、氨基树脂的用途;环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，是一种重要的热固性树脂。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

;最早实现工业化而且目前产量仍然很大的产品是由2,2-双（4-羟基苯基）丙烷（简称双酚A）与环氧氯丙烷反应制成的。

此外，环氧树脂还有其它品种，包括由其它多元醇、多元酚或多元胺与环氧氯丙烷合成的以及用过氧酸和脂环烯烃制成的环氧树脂。;环氧树脂最大的用途是作保护涂料，主要有以下几种类型：

①分子量较低的固态树脂（分子量约1000）用脂肪族多胺或低分子量聚酰胺于室温或稍加热交联固化，用于石油炼厂、化工厂和船舶维修；

②较高分子量的固态树脂（分子量3000～4000）与醛的缩合物（如酚醛、脲醛，三聚氰胺甲醛树脂）混合，醛的缩合物作为固化剂和改性剂，靠加热固化，主要用途之一是饮料罐内涂层。;③酯化环氧涂料，它是中等分子量固态树脂（分子量1500～2000）与各种脂肪酸进行酯化，其产物依脂肪酸性质的不同，或靠空气干燥或加热固化，性能优于醇酸树脂涂料，生产成本较低，主要用于汽车底漆；

;环氧树脂涂料的应用特性：

环氧树脂具有黏结力强、耐化学品好、收缩力小、电绝缘性好、稳定性好等优点。涂料、舰、

其缺点是户外耐候性差，易粉化，失光；双组分环氧树脂，在制造和使用??都不方便。

;以聚氨酯树脂为主要成膜物的涂料称为聚氨