任务一认识液氮洗工艺流程及设备无机化工生产技术项目五液氮洗.pptxVIP

项目五液氮洗工段

任务一认识液氮洗工艺流程及设备;;;;脱碳;;;知识点1物理吸收法定义;;对二氧化碳吸收能力大，在相同条件下约为水的4倍。;气体;溶液含水量越多，溶剂被水解的量也多。;对H2S、CS2、C4H4S四氢噻吩、CH3SH、COS等硫化物有较高的吸收能力，能选择性吸收H2S，也能脱除CO2，并能同时脱除水；;主要优点;在-70～-30℃的低温条件下，能同时脱除气体中的H2S、COS、CS2、RSH、C4H4S、CO2、HCN以及石蜡烃、粗汽油等杂质，还可同时吸收水分。;;一氧化碳净化程度高；;;;;;;;;知识点3液氮洗工艺及设备;1．分子筛吸附器

来自低温甲醇洗装置甲醇洗涤塔（T1601）的工艺气（-62.6℃，5.38MPaA,118356Nm3/h,15592Kg/h，组成(mol%):H296.42%,N20.46%,CO2.80%,Ar0.19%,CH40.13%,CO21ppm,CH3OH4ppm)进入可切换分子筛吸附器（V1701A／B）的一台，将净化气中CO2、CH3OH等高沸点杂质除去，以防止它们在冷箱内冻结堵塞管道与设备。预处理后的净化气进入冷箱作进一步处理。

2．冷箱

出V1701A／B的工艺气进入冷箱后，依次经过1#原料气冷却器（E1705）和2#原料气冷却器（E1706）与冷产品物流（合成气、循环氢气、燃料气）逆流换热，分别被冷却至-132.1℃(-98)、-188.1℃，然后进入液氮洗涤塔（T1701）的底部。在T1701中工艺气被自上而下的液氮洗涤，其中的CO、CH4、Ar等杂质冷凝、溶解于液氮中，汇集于塔底作为尾液，这股尾液中同时还溶解有少量的H2。

;液氮洗装置设备说明;本装置设有相同的两台套吸附器（V1701A/B），属于立式容器，内装UOP分子筛（型号5A1/16“），每台吸附器装填量为7m3。两台套吸附器循环使用，切换周期24小时，再生所用气体为氮气。;氮洗塔

氮洗塔是氮洗冷箱中的关键设备之一，该设备设计压力为5.8MpaG，设计温度为-196℃，属于三类压力容器。氮洗塔为板式塔，塔盘形式为筛板塔，内径为1.2m，塔高约18m，共55块塔盘，板间距250mm，塔盘为小孔筛板，塔的底部还有一块泡罩塔盘，氮洗塔材料采用铝镁合金。;板翅式换热器

冷箱内三组换热器均为板翅式换热器，板翅式换热器具有传热效率高，在单台设备中可实现多股物流的热量相互交换，同时它还具有结构紧凑、轻巧、材料省等优点。

作用：将分子筛吸附后的原料气冷却到氮洗操作温度，将高压氮冷却经节流成液氮；同时回收返流的氮洗气冷量和塔釜液经节流膨胀产生的冷量。;精馏塔分类：

1.填料塔;氮洗塔为板式塔，塔盘形式为筛板塔，;知识点3液氮洗工艺及设备;板式塔结构;筛板塔盘;新型筛板塔气液流动方式;混合器

（M1701)是内有填料的立式塔。

工作原理：混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生流体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。;混合器工作原理图;节流原理：

等焓节流，压力降低，不对外做功，不换热，克服阻力，分子间相互位能增加，动能减少，引起温度降低，使其具有吸收热量的能力。在本装置通过节流阀来实现制冷。;节流类型;本车间液氮洗特点;闪蒸氢气回收

尾液中含有10%的H2，本装置设计了将尾液中H2加以回收的装置：将T1701塔底尾液节流减压到1.75MPa,然后进入V1701闪蒸分离H2，经回收冷量后送到C1601压缩回收。

增设补液氮接头

为缩短开车时间或向本工段补充冷量，可由空分装置向尾液管线补液氮。;设备特点

T1701氮洗塔采用筛板塔

液氮洗涤塔第一块塔板为扁平泡罩塔板，可以防止微量CO2及甲醇结冰堵塞上部筛孔，其余均为筛板，其处理量大，效率较高，操作弹性大，维护方便。

1#原料气冷却器（E1705）操作弹性大

当一台吸附器用工艺气进行冷却，另一台吸附器运行时，入冷箱的净化气温度明显增加，因此1#原料气冷却器有足够的余量，即使工艺气温度升高，也不会影响1#原料气冷却器冷端温度，维持冷箱操作稳定。;本车间液氮洗工艺图;课后作业;THANKYOU