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掘进技术管理课件PPT
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CONTENTS
掘进技术概述
01
掘进技术原理
02
掘进设备介绍
03
掘进技术管理
04
掘进技术案例分析
05
掘进技术发展趋势
06
掘进技术概述
PARTONE
掘进技术定义
掘进技术是指在地下工程中,通过特定设备和方法,向前推进开挖面,形成隧道或巷道的技术。
掘进技术的含义
掘进技术广泛应用于矿业开采、地铁建设、公路隧道、水电站等地下工程领域。
掘进技术的应用领域
掘进技术应用领域
掘进技术在隧道建设中至关重要,如地铁、公路隧道的开挖,确保施工安全和效率。
隧道建设
在矿山开采中,掘进技术用于开拓矿体,提高矿产资源的开采效率和安全性。
矿山开采
城市地下空间开发,如地下商场、停车场等,掘进技术提供了必要的施工手段。
地下空间开发
油气管道铺设过程中,掘进技术用于地下管道的开挖和铺设,保障能源输送。
油气管道铺设
掘进技术发展历程
早期的掘进技术主要依靠人力,使用简单工具如铁锹、镐头进行挖掘,效率低下。
01
随着工业革命的到来,蒸汽机和电动机的引入极大提高了掘进速度和安全性。
02
现代掘进技术融入自动化控制系统和信息技术,实现了远程监控和精准控制。
03
必威体育精装版的掘进技术发展包括使用机器人和人工智能算法,以实现更高效、更安全的掘进作业。
04
手工掘进时代
机械化掘进阶段
自动化与信息化
智能化掘进技术
掘进技术原理
PARTTWO
基本原理介绍
掘进技术中,岩石破碎是通过钻头或切割工具施加压力和冲击力,使岩石产生裂纹并破碎。
岩石破碎机制
掘进过程中会产生大量粉尘,良好的通风系统可以有效排除粉尘,保障作业人员的健康和安全。
通风与排尘
为防止掘进过程中洞壁坍塌,需要及时进行支护,使用锚杆、钢拱架等确保掘进面的稳定。
支护与稳定
掘进方法分类
使用隧道掘进机(TBM)进行岩石或土层的开挖,适用于大规模隧道工程。
机械掘进法
通过爆破手段破碎岩石,是传统的掘进方法,适用于硬岩地质条件。
爆破掘进法
利用化学反应产生的气体膨胀力来破碎岩石,适用于特定地质条件下的快速掘进。
化学掘进法
关键技术分析
掘进前需对地质条件进行详细评估,以确定最适宜的掘进方法和设备选择。
地质条件评估
01
02
根据地质评估结果,选择合适的掘进机械,如隧道掘进机(TBM)或钻爆法设备。
掘进机械选择
03
掘进过程中,设计合理的支护系统以确保隧道稳定性,防止坍塌事故发生。
支护系统设计
掘进设备介绍
PARTTHREE
主要设备类型
隧道掘进机是大型掘进设备,用于开凿隧道,如土压平衡盾构机和硬岩掘进机。
隧道掘进机
01
巷道掘进机适用于煤矿和金属矿的开采,能够高效开凿矿井巷道,如连续采煤机。
巷道掘进机
02
地质钻机用于勘探阶段,通过钻孔获取地下岩石和矿产样本,如旋转钻机和冲击钻机。
地质钻机
03
设备工作原理
01
隧道掘进机通过旋转的刀盘和推进系统,利用刀具切割岩石,实现隧道的开挖。
02
盾构机在掘进过程中,利用其前端的切削头进行土石方开挖,同时后部的壳体提供支撑,确保隧道壁的稳定性。
03
连续输送机通过一系列的输送带或链板,将掘进过程中产生的土石连续不断地运出工作面。
隧道掘进机的切割原理
盾构机的支撑与推进机制
连续输送机的输送原理
设备操作要点
操作人员在启动掘进设备前,必须进行安全检查,确保所有部件正常,无安全隐患。
设备启动前检查
合理控制掘进速度,避免因速度过快导致设备磨损或发生安全事故。
掘进速度控制
定期对掘进设备进行维护和保养,以保证设备的稳定性和延长使用寿命。
设备维护保养
制定紧急情况下的操作流程和预案,确保操作人员在遇到突发状况时能迅速、正确地应对。
紧急情况应对
掘进技术管理
PARTFOUR
安全管理要求
制定安全操作规程
明确掘进作业中的安全操作标准,确保每一步骤都符合安全规范,预防事故发生。
应急响应计划
制定详细的应急响应计划,确保在紧急情况下能够迅速有效地采取行动,减少损失。
定期安全培训
安全检查与隐患排查
组织定期的安全培训,提高员工安全意识,确保他们掌握必要的安全知识和应急技能。
定期进行安全检查,及时发现并处理潜在的安全隐患,防止事故的发生。
进度与质量控制
通过甘特图等工具制定掘进工程的详细进度计划,确保工程按时完成。
制定详细进度计划
设立定期审查会议,评估掘进进度与计划的符合度,及时调整策略。
定期进行进度审查
对可能影响进度和质量的风险进行评估,并制定相应的预防和应对措施。
风险评估与应对措施
采用ISO质量管理体系,对掘进过程中的每一步骤进行严格监控和管理。
实施质量管理体系
使用先进的检测设备,如地质雷达,对掘进质量进行实时监控和评估。
质量检测与控制
现场管理流程
在掘进作业开始前,需进行设备检查、安全评
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