2025《基于UG和Moldflow的儿童小凳造型设计》12000字.docxVIP

目录

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基于UG和Moldflow的儿童小凳造型设计

目录TOC\o1-3\h\z\u

摘要 III

Abstract IV

1绪论 1

1.1课题设计背景 1

1.2注塑成型计算机辅助分析发展现状 1

1.3脱模阶段变形的研究 1

1.4影响产品质量的因素 2

1.4.1工艺因素对产品质量的影响 2

1.4.2冷却系统对产品质量的影响 3

1.4.3收缩对产品质量的影响 3

1.5注塑成型工艺参数优化研究进展 4

1.6本次设计的目的及工作内容 5

2塑件的造型设计 6

2.1UGNX10.0软件简介 6

2.2儿童凳的三维造型设计 6

2.2.1儿童凳总体造型 6

2.2.2儿童凳内部造型 7

3模流分析前处理 9

3.1Moldflow软件介绍 9

3.2塑件材料的选择 9

3.3优化制品成型 10

3.3.1塑件结构 10

3.3.2网格诊断 12

3.4流道系统 13

3.4.1浇口位置的确定 13

3.4.2成型窗口分析 14

3.4.3浇注系统创建 14

3.5冷却系统的创建 15

4模流分析 16

4.1填充分析 16

4.2保压结果与分析 17

4.3冷却结果与分析 19

4.4翘曲结果与分析 20

5工艺参数优化 21

5.1实验指标 21

5.2Taguchi实验 21

5.3结果分析 23

5.3.1工艺参数对翘曲变形的影响 23

5.3.2工艺参数对体积收缩率的影响 25

5.3.3综合质量评价 27

6结论与存在问题 30

参考文献 31

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摘要

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摘要

翘曲变形和体积收缩是注塑成型工艺中常见的缺陷。工艺参数对翘曲变形和体积收缩影响很大，因此对注塑成型工艺进行优化，来降低这两种缺陷是非常必要的。

本设计通过UG造型软件进行儿童凳的造型设计，利用Moldflow软件对儿童凳的注塑过程进行模流分析。通过TaguchiDOE技术评价了工艺参数对塑件质量的影响度，进行了正交试验，最后采用均值分析法计算出工艺参数组合下信噪比的最优解。

正交实验结表明，达到理想状态时，翘曲和体积收缩的工艺参数组合最佳工艺参数为：生产周期为36S，熔体温度为220℃，持续时间为12S，冷却介质入口温度30℃。

第1章绪论

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关键词：儿童凳；Moldflow；正交实验；翘曲

1绪论

1.1课题设计背景

儿童凳作为有孩子的家庭必不可少的家具，在孩子累了时提供休息的地方，虽然儿童凳的体积不大，但是其安全性也需要保证。本课题采用UG软件设计的儿童凳造型，挑选合适的注塑材料，制定出相应的模具设计思路，运用计算机模流分析软件Moldflow对儿童凳的注塑过程进行模流分析，优化工艺参数。

1.2注塑成型计算机辅助分析发展现状

注塑成型工艺已广泛应用于制造热塑性塑料制品，涉及汽车零部件、日常生活用品等多个领域。注射成型工艺的主要优点是时间短，可以批量生产。此外，复杂几何形状的产品可以通过注塑工艺制造，因此注塑工艺可以设计高灵活性的产品[1]。

塑件的质量通常取决于模具设计和成型工艺，随着人们对良好表面光洁度和高精度的高质量注塑件的需求日益增加，注塑工艺参数的设定就极为重要。目前，注塑模工艺参数的设定有两种:一种是根据技术人员的经验；另一种是利用模流分析软件，如Moldflow来寻找工艺参数的初始值，也就是说通过在这些模流分析中运行各种模拟，但是Moldflow不是一个开源软件，因此成型模拟和结构分析之间的集成并非易事，目前还没有一种方法能够快速找到工艺参数的合理组合。此外，这两种方法都需要去试验，而试验的过程会消耗大量的时间和成本。因此，这两种方法都不