2025年机械制造行业技能考试-模具钳工考试历年参考题库含答案解析(5套100道单选题合辑).docxVIP

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2025年机械制造行业技能考试-模具钳工考试历年参考题库含答案解析(5套100道单选题合辑)

2025年机械制造行业技能考试-模具钳工考试历年参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】模具制造中,淬火与回火的主要区别在于什么?

【选项】A.淬火是加热后快速冷却,回火是加热后缓慢冷却

B.淬火提高材料硬度,回火消除淬火应力

C.淬火用于软性材料,回火用于硬性材料

D.淬火和回火温度相同,作用相反

【参考答案】B

【详细解析】淬火通过快速冷却获得高硬度的马氏体组织,但会引入内应力;回火在较低温度加热以消除内应力并调整硬度。选项B准确描述了两者的核心区别,其他选项存在概念混淆或错误。

【题干2】模具闭合高度的计算需考虑哪些尺寸?

【选项】A.模具型腔深度与顶出机构行程之和

B.模具型腔深度、顶出机构行程及定位板厚度

C.模具型腔深度、顶出机构行程、定位板厚度和垫板厚度

D.仅需考虑模具型腔深度

【参考答案】C

【详细解析】模具闭合高度需综合型腔深度(容纳工件)、顶出机构(保证脱模)、定位板(确保合模精度)和垫板(加强结构)四部分计算,选项C完整涵盖所有关键参数。

【题干3】在加工模具定位销时,如何保证同轴度?

【选项】A.使用中心架固定单边加工

B.采用双端夹持并旋转工件多次

C.使用四爪卡盘配合角度定位

D.单边夹持并多次旋转调整

【参考答案】B

【详细解析】双端夹持可消除工件弯曲变形,旋转多次(如6次)可平均误差,确保定位销轴线同轴度。选项B符合精密加工工艺规范,其他选项均存在误差累积风险。

【题干4】模具钢材料中,Cr12MoV的主要特性不包括?

【选项】A.高碳高铬,红硬性优异

B.热处理变形小,淬透性差

C.适用于高精度长寿命模具

D.疲劳强度高于普通碳钢

【参考答案】B

【详细解析】Cr12MoV属于高级别冷作模具钢,具有高碳(2.1-2.6%)、高铬(11.5-13.5%)特性,红硬性(600℃仍保持硬度)和淬透性优异,但热处理变形量较小(优于传统Cr12)。选项B“淬透性差”与实际特性矛盾,为干扰项。

【题干5】检测模具型面尺寸精度时,常用哪种量具?

【选项】A.千分尺

B.三坐标测量机

C.塞尺

D.百分表

【参考答案】B

【详细解析】三坐标测量机(CMM)可非接触式测量复杂曲面,精度可达微米级,适用于模具型面轮廓检测。千分尺(A)仅限线性尺寸,塞尺(C)用于间隙测量,百分表(D)需接触测量且精度较低。

【题干6】模具装配时,顶出机构顺序错误可能导致?

【选项】A.顶杆变形

B.导柱与套筒卡滞

C.模具整体变形

D.工件表面划伤

【参考答案】B

【详细解析】顶出机构装配顺序错误(如先装斜顶后装直顶)会导致导柱与套筒配合间隙不足,在顶出力作用下产生应力集中,引发卡滞。选项B为典型装配故障,其他选项多为使用不当或材料缺陷导致。

【题干7】模具制造中,淬火后未及时回火的风险是?

【选项】A.材料开裂

B.硬度下降

C.表面氧化

D.色泽变黑

【参考答案】A

【详细解析】淬火后残余奥氏体未通过回火分解,在室温下持续转变导致内应力增大,超过材料屈服强度时引发开裂。选项A为直接后果,B(硬度下降)需经多次回火才会发生,C(氧化)是自然时效现象。

【题干8】模具型腔加工中,粗加工后半精加工的余量通常为?

【选项】A.0.5-1.5mm

B.1-2mm

C.2-3mm

D.3-5mm

【参考答案】A

【详细解析】粗加工余量一般为3-5mm(C),半精加工余量需考虑后续精加工(磨削或电火花)的变形补偿,通常为0.5-1.5mm(A)。选项B(1-2mm)为常见误解,实际需根据加工方式调整。

【题干9】模具装配时,定位板与动模座板的间隙应如何控制?

【选项】A.0.1-0.3mm

B.0.3-0.5mm

C.0.5-1mm

D.1-2mm

【参考答案】B

【详细解析】间隙过小(A)会导致合模困难,间隙过大(C/D)会降低定位精度。0.3-0.5mm(B)是平衡合模顺畅性与定位精度的标准范围,需使用塞尺检测。

【题干10】模具钢热处理中,退火工艺的主要目的是?

【选项】A.消除铸造应力

B.降低硬度便于切削

C.提高表面硬度

D.增加材料塑性

【参考答案】A

【详细解析】退火(如球化退火)通过500-600℃加热消除模具钢的铸造或锻造内应力,恢复材料加工性能,为后续切削提供基础。选项B(降低

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