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质量管理品质会议报告质量管理品质保证部承认审核确认作成田中方梅安佰建

品质会议报告顺序【5月份】社外/内不良推移和上月不良说明2.品质损失金额推移和上月损失说明3.重大不良案例分析【真因追究及对策】4.工序内品质保证工作跟进5.近期不良【3个月】对策实施效果确认6.工序品质情况7.外注品质情况8.品质保证部活动计划实施状况已删减

社内目标：76件/月1-14月份社外/内不良推移截止于4月30日月份客户1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月外内外内外内外内外内外内外内外内外内外内外内外内久保田枚方2932231629久保田堺1711829014KMC松1739210013KMC小特5143107319其它401631413651.社外/内不良推移和上月不良说明社外目标：0件/月其它6件=MITSUBISHI2件+AST3件+KUK1件+TFT1件4月份焊接尺寸不良2件【CTL+L7】，焊渣残留不良2件【三菱+L7】，其主要发生原因为①员工未按标准进行作业②自主检查实施不到位③部分部品检查标准及事项不明确，与客户不统一。对策：①对入职未满半年的职工进行标准作业系统培训②就非涂装结构件检查项目及判定标准与客户进行再次沟通确认③强化工程巡检频次及力度【主管巡检+品保不良对策验证】④品保检查人员统一进行客户焊接标准培训，提高焊接缺陷检出能力【持续中】。注：社外不良同比下降22件环比下降23件；社内同比上涨30件环比上涨5件

1-24月份社外/内不良客户别分类1.社外/内不良推移和上月不良说明1-2社外/内不良【3/4月份】月度对比KML社外不良降低解析：①产量下降②箱体及导向抛丸后再次检查，提高了气孔检出能力③作业者全部选用焊接熟练工，根本上提高了焊接品质KBT堺社外不良降低解析：①工序每日进行针对性印象训练，杜绝工序不良再发②生技对设计存在缺陷之工装进行修改，追加防呆③品保调配检查力量，对以往不良进行重点检查确认CAT社外不良降低解析：①CAT产品品质改善活动初见成效②工序内单品部材自检实施率及准确度得到提升③非涂装OQC技能有所提高↑11件社外不良客户别比例↓7件↓6件↓9件↑5件↓7件CAT社内不良上涨解析：①焊接工序内自检实施率低【平台漏件2件，焊接气孔2件；履带缺陷3件】②品保OQC检查技能有所提高枚方社内不良下降解析：①工序每日进行针对性印象训练，杜绝工序不良再发②工序标准作业及自检实施率提升②相关标作业准【焊接，打磨】及检查表完善④工序作业者品质意识提升KBT堺社内不良上涨解析：①品保OQC检查技能得到提升，提高了不良检出能力②作业员工未按标准作业且技能不足【漏焊4件，焊接缺陷3件】对策：①品保非涂装制定CATOQC培训计划，提高检查员技能②定期实施工程巡检，对工序品质状况进行监控反馈③不良客诉追加出货检查项目，杜绝不良再次流出④工序作业者提高自检实施率⑤印象训练精细化，防止不良再发⑥对焊接作业者进行焊接基础技能培训，提升焊接技能KBT堺、CAT社外不良各3件，分别占社外不良率的18%；CAT社内不良19件，占社内不良率32%。

1.社外/内不良推移和上月不良说明1-3社外/内不良【3/4月份】月度对比社外不良工序别比例↓8.5件＝↓5.5件盛驰工贸社内不良上涨解析：①作业者未按要求进行作业，且自主检查实施不彻底②部分部品检查项目不明确③未对外协实施品质巡检且指导不够焊接平台社内不良上涨解析：①品保对平台检查力量进行调配，提高了不良检出能力②工序内新员工焊接作业技能及自检技能不足焊接CTL社内不良上涨解析：①品保对检查力量进行调配，提高不良检出能力②工序作业者【新入职】技能不足且自检实施率及准确度偏低某著名企业社外不良降低解析：①产量下降②箱体及导向抛丸后再次检查，提高了气孔检出能力③作业者全部选用焊接熟练工，从根本上提高了焊接品质二次加工社外不良持平解析：①作业者未按标准进行作业【漏开坡口1件】②钻床模具精度不足【孔距不良1件】③作业人员技能不足【折弯不良1件】CTL社外不良降低解析：①工序每日进行针对性印象训练，杜绝不良再发②生技对存在缺陷之小件工装进行改进，追加防呆③品保调配检查力量二次加工【折弯】社外不良3件，占社外不良率的19%；外注社内不良14件，占社内不良