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风机基础施工方案

1.工程概况

1.1项目背景

本项目位于内蒙古蒙东地区某风电场，规划安装[X]台单机容量[X]MW的风力发电机组，配套建设圆盘-圆台型钢筋混凝土风机基础。蒙东地区属温带大陆性气候，冬季寒冷（极端低温-35℃）、夏季短促（极端高温32℃），年均风速[X]m/s，场地为草原地貌，地基土以粉质黏土为主，地基承载力特征值[X]kPa，地下水位埋深[X]m（季节性冻土层厚度[X]m）。

1.2基础结构形式

风机基础采用“圆盘+圆台”复合结构，具体参数如下：

圆盘部分：直径[X]m，厚度[X]m，混凝土强度等级C40（抗渗等级P8）；

圆台部分：下底直径[X]m，上底直径（与塔筒基础环匹配）[X]m，高度[X]m，混凝土强度等级C40（抗渗等级P8）；

基础环：材质Q355B，法兰直径[X]m，螺栓数量[X]个（M[X]高强螺栓，10.9级）；

钢筋：纵向受力钢筋采用HRB400E（直径[X]mm），箍筋采用HPB300（直径[X]mm），钢筋保护层厚度[X]mm。

1.3编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-2014）

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）

项目设计文件、地质勘察报告及相关技术要求

2.施工技术方案

2.1施工准备

2.1.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸、地质勘察报告，编制专项施工方案（含冬季施工措施），并经专家论证审批；

进行图纸会审，明确基础环定位精度（中心偏差≤5mm，水平度偏差≤2mm）、钢筋保护层厚度等关键指标；

编制混凝土配合比（考虑抗渗、抗冻要求，掺加引气剂、防冻剂，含气量3%-5%，抗冻等级F200），经试验室试配确认。

2.1.2现场准备

场地平整：采用推土机配合平地机平整场地，坡度控制在2%以内，碾压密实（压实度≥93%）；

基坑放线：用全站仪定位基础中心桩，按基础外扩[X]m放出开挖线，设置轴线控制桩（距基坑边[X]m，不易扰动处）；

排水系统：基坑周边设置截水沟（宽[X]m×深[X]m），四角设置集水井（直径[X]m×深[X]m），配备潜水泵（扬程≥[X]m）；

材料堆放：钢筋、模板等材料堆放在硬化场地（C20混凝土，厚度[X]mm），钢筋架空堆放（距地面≥300mm），覆盖防雨布。

2.1.3设备准备

开挖设备：[X]台挖掘机（斗容[X]m3）、[X]台装载机（[X]t）；

混凝土设备：[X]台混凝土搅拌站（产能[X]m3/h）、[X]辆混凝土罐车（容量[X]m3）、[X]台汽车泵（臂长[X]m）；

钢筋设备：[X]台钢筋切断机、[X]台弯曲机、[X]台滚焊机（用于钢筋网片加工）；

测量设备：全站仪（精度±2mm+2ppm）、水准仪（精度±1mm/km）、超声波探伤仪（检测钢筋保护层厚度）。

2.2基坑开挖与处理

2.2.1基坑开挖

开挖方式：采用挖掘机分层开挖（每层深度≤2m），人工配合清理坑底，避免超挖（预留[X]mm土层，待浇筑垫层前清理）；

开挖尺寸：按设计直径+2×[X]mm（模板厚度+操作空间）开挖，坑底直径[X]m，边坡坡度1:[X]（根据地质条件确定，粉质黏土取1:0.75）；

坑底处理：用人工清理至设计标高，检查地基承载力（≥[X]kPa，如不满足，采用级配砂石换填[X]m厚，分层碾压，压实度≥96%）。

2.2.2垫层施工

材料：C15混凝土，厚度[X]mm，采用平板振捣器振捣密实；

找平：用刮杠找平，木抹子搓平，表面平整度≤5mm；

养护：覆盖塑料膜养护≥7d，强度达到1.2MPa前禁止上人。

2.3钢筋工程

2.3.1钢筋加工

下料：按设计图纸计算钢筋长度，切断机下料（切口平直，偏差≤1mm），弯曲机加工箍筋（弯钩角度135°，平直段长度≥10d）；

连接：直径≥[X]mm的钢筋采用直螺纹连接（套筒等级Ⅰ级，丝头长度[X]mm±2mm，拧紧力矩[X]N·m），直径[X]mm的采用绑扎连接（搭接长度≥35d，同一截面搭接率≤25%）；

网片加工：圆盘部分底层、顶层钢筋网片采用滚焊机加工（网格尺寸偏差±10mm），运输时用专用支架防止变形。

2.3.2钢筋安装

底层钢筋：按放线位置铺设，用混凝土垫块（强度≥C40，尺寸[X]mm×[X]mm×[X]mm）控制保护层厚度（垫块间距≤1m，呈梅花形布置）；

架立筋：设置[X]道环形架立筋（直径[X]mm），支撑上层钢筋网片，确保两层钢筋间距偏差≤5mm；

圆台部分钢筋：按设计坡度绑扎，每[X]m设置一道环形定位筋，确保钢筋倾斜角度偏差≤1°；

预埋件：按图纸位置安装接地端子（与基础钢筋可靠焊接，焊接长度≥