alc墙板实习个人总结.docVIP

alc墙板实习个人总结

《ALC墙板实习个人总结》

一、实习目的

通过参与ALC（蒸压轻质加气混凝土）墙板的实习，深入了解ALC墙板的生产工艺、性能特点、安装流程以及在建筑行业中的应用情况，将理论知识与实际操作相结合，提高自己在建筑材料领域的专业素养和实践能力。

二、实习单位及岗位介绍

1.实习单位

[单位名称]，该单位是一家在建筑材料生产与销售领域具有较高知名度的企业，专注于ALC墙板等新型建筑材料的研发、生产和推广应用。

2.岗位介绍

我在实习期间主要在生产车间和施工现场进行轮岗学习。在生产车间，我协助技术人员进行ALC墙板的原材料配比、搅拌、浇筑、切割等生产工序的监控和操作；在施工现场，我参与了ALC墙板的安装工作，包括墙体放线、墙板吊运、固定和拼接等环节。

三、实习内容及成果

（一）生产车间实习

1.原材料与生产工艺学习

-深入了解了ALC墙板的主要原材料，如水泥、石灰、硅砂、铝粉膏等，以及它们在墙板性能形成过程中的作用。

-掌握了ALC墙板的生产工艺流程，从原料计量配料、搅拌成浆、注入模具、发气膨胀、静养切割到蒸压养护等各个环节。例如，在搅拌过程中，要确保原材料搅拌均匀，以保证墙板的质量均匀性；在发气膨胀阶段，要密切关注发气速度和高度，避免出现塌模或气孔不均匀等问题。

2.生产操作实践

-在技术人员的指导下，亲自参与了部分生产操作。如协助进行原材料的搬运和计量工作，学会了准确使用计量设备，保证原材料配比的准确性。在切割工序中，掌握了切割设备的操作方法，能够按照规定的尺寸对养护后的墙板进行切割，并且保证切割面的平整度。

-通过实践操作，提高了自己对生产设备的操作技能和对生产过程中质量控制要点的把握能力。我所参与生产的一批ALC墙板，经检验合格率达到了[X]%，比之前自己未参与时的合格率提高了[X]个百分点。

（二）施工现场实习

1.安装前准备工作

-学习了施工现场的安全规范和施工图纸的识读。在墙体放线环节，能够准确根据施工图纸，使用测量工具在施工现场确定墙板的安装位置，并做好标记。这需要精确的测量和细致的操作，以确保后续墙板安装的准确性。

-参与了吊运设备的检查和调试工作，确保吊运设备能够安全、稳定地将ALC墙板吊运到指定位置。

2.墙板安装工作

-在墙板安装过程中，掌握了多种安装方法。如使用专用的粘结剂将墙板粘贴在基础墙体上，并使用U型卡、L型卡等连接件进行固定。学会了根据墙板的尺寸和墙体结构，合理确定连接件的数量和安装位置，以保证墙板的牢固性。

-在拼接墙板时，注重墙板之间的缝隙处理，采用密封胶进行密封，防止漏风、漏水等问题。同时，在安装过程中，要不断使用靠尺等工具检查墙板的垂直度和平整度，保证墙体的整体质量。在我参与安装的一段墙体中，经检测垂直度偏差控制在[X]mm以内，平整度偏差控制在[X]mm以内，均符合相关建筑标准要求。

四、实习收获与体会

（一）专业知识与技能提升

1.深入了解ALC墙板

通过实习，我对ALC墙板的认识不再局限于书本上的理论知识。从原材料的选择到最终产品的应用，我都有了全面而深入的了解。我明白了不同原材料的质量和配比如何影响墙板的性能，如强度、密度、保温隔热性能等；也清楚了生产过程中的各个环节如何相互关联，任何一个环节出现问题都可能影响到墙板的整体质量。

2.生产与施工技能

在生产车间和施工现场的实际操作，使我掌握了一系列实用的技能。在生产方面，我学会了操作生产设备，进行质量控制；在施工方面，我能够独立完成墙板安装的基本操作，并且能够根据实际情况解决一些常见的安装问题。这些技能的提升为我今后从事建筑材料相关工作奠定了坚实的基础。

（二）团队协作与沟通能力

1.生产车间团队协作

在生产车间，各个工序之间紧密相连，需要团队成员之间密切协作。例如，在浇筑工序中，原材料的供应要及时，模具的准备要到位，搅拌设备的操作要协调一致。通过与车间同事的合作，我学会了如何在团队中发挥自己的作用，如何与他人进行有效的沟通和配合，以确保生产任务的顺利完成。

2.施工现场协调沟通

在施工现场，与不同工种的工人、工程技术人员和项目管理人员打交道的机会很多。在墙板安装过程中，需要与吊运工人协调吊运顺序和时间，与泥瓦工配合进行墙体的其他部分施工等。这锻炼了我的沟通能力和协调能力，让我学会了如何在复杂的工作环境中与不同背景的人合作，共同实现项目目标。

（三）问题解决能力与职业素养

1.应对生产与施工问题

在实习过程中，不可避免地会遇到各种问题。在生产车间，可能会遇到设备故障、原材料质量波动等问题；在施工现场，可能会遇到墙板安装不牢固、缝隙处理不当等问题。面对这些问题，我学会了冷静分析，寻找问题的根源