231甲醇生产流程操作步骤操作注意事项09课件.pptVIP

*学习情境三甲醇生产甲醇生产流程操作步骤2操作注意事项31带控制点工艺流程344四部分压缩部分现场图压缩部分DCS图合成反应部分现场图、合成反应部分DCS图带问号的问题压缩合成部分流程图主要物料压缩部分现场图压缩部分DCS图合成部分现场图合成部分DCS图操作步骤引锅炉水氮气置换建立循环氢气置换充压投原料气反应器升温调至平衡操作注意事项总步骤或分步骤显示红色，说明此(总、分)步骤条件不满足，双击，看提示，调节使标注为“否”的满足条件，变成“是”如果参数没有调节到要求值，查看流程，了解与之相关的物料及量，作出相应调整有些步骤不扣分，过程结束绘画蓝圈备用泵不需要开操作注意事项反应器的温度上升较慢（整个流程控制中几乎最慢），用蒸汽喷射器的开工蒸汽调节循环气中氮气含量高，相关量分别为新氢和产物气进料中二氧化碳含量调节，相关量分别为新氢和原料气当蒸汽透平的蒸汽量SIC6202增加时，二氧化碳含量会有所降低当蒸汽透平的蒸汽量可以开到60%，不能再高，否则超过压缩机转速SI6201要求。蒸汽透平的蒸汽量开度变化，压缩机转速增加。启动压缩机后，亮绿灯。如果关掉压机，此步骤也不再扣分。如果此时出口压力和反应器入口压力不合格，请检查操作注意事项氧含量的控制0.25%以下，但没有指示，需要通过用氮气的含量计算PI6001为原料进反应器入口压力，与原料量有关锅炉水液位过高，可以在现场开汽包的排污阀粗甲醇分离罐建立液位需要等操作指标控制操作参数的值大小，参看培训手册，第八页第三节主要工艺控制指标2.3.1控制指标序号位号正常值单位说明1FIC6101NM3/H压缩机C-601防喘振流量控制2FRCA600114877NM3/HH2、CO混合气进料控制3FRCA600213804NM3/HH2进料控制4PRCA60044.9MPa循环气压力控制5PRCA60054.3MPa汽包F-601压力控制6LICA600140%分离罐F-602液位控制7LICA600350%汽包F-6012液位控制8SIC620250%透平T-601蒸汽进量控制操作指标控制操作参数的值大小，参看培训手册，第八页2.3.2仪表序号位号正常值单位说明1PI62013.9MPa蒸汽透平T-601蒸汽压力2PI62020.5MPa蒸汽透平T-601进口压力3PI62053.8MPa蒸汽透平T-601出口压力4TI6201270℃蒸汽透平T-601进口温度5TI6202170℃蒸汽透平T-601出口温度6SI6201正常工作转速13700r/m，最大转速14385r/m。R/M蒸汽透平转速7PI61014.9MPa循环压缩机C-601入口压力8PI61025.7MPa循环压缩机C-601出口压力9TIA610140℃循环压缩机C-601进口温度10TIA610244℃循环压缩机C-601出口温度11PI60015.2MPa合成塔R-601入口压力12PI60035.05MPa合成塔R-601出口压力13TR600146℃合成塔R-601进口温度14TR6003255℃合成塔R-601出口温度15TR6006255℃合成塔R-601温度操作指标控制操作参数的值大小，参看培训手册，第八页2.3.2仪表16TI600191℃中间换热器E-601热物流出口温度17TR600440℃分离罐F-602进口温度18FR600613904KG/H粗甲醇采出量19FR60055.5T/H汽包F-601蒸汽采出量20TIA6005250℃汽包F-601温度21PDI60020.15MPa合成塔R-601进出口压差22AD60113.5%循环气中CO2的含量23AD60126.29%循环气中CO的含量24AD601379.31%循环气中H2的含量25FFR60011.07混和气与H2体积流量之比26TI6002270℃喷射器X-601入口温度27TI6003104℃汽包F-601入口锅炉水温度28LI600140%分离罐F-602现场液位显示29LI600350%分离罐F-602现场液位显示30FFR60011.07H2与混和气流量比31FFR60022.