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设备润滑油脂食品级认证制度

一、总则

1.目的

为确保服装厂设备所使用的润滑油脂符合食品级安全标准，保障服装生产过程的安全性，避免因润滑油脂污染导致产品质量问题，同时提升企业在市场上的信誉度和竞争力，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于服装厂内所有涉及使用润滑油脂且可能与服装生产有间接或直接接触风险的设备，以及负责设备维护、采购润滑油脂等相关工作的全体员工。同时，对于与服装厂有业务往来且对产品安全性有要求的客户，本制度相关内容可作为参考依据，以保障客户权益。

3.服装厂企业文化与经营理念的体现

本制度秉持服装厂“品质至上、安全第一、以人为本”的企业文化。在保障设备正常运行的同时，高度重视产品安全，将食品级认证视为对消费者负责的重要举措，体现企业“诚信经营、追求卓越”的经营理念。确保每一件服装产品都能在安全无污染的环境下生产，为客户提供放心可靠的产品。

二、组织架构与职责划分

1.认证管理小组

成立专门的设备润滑油脂食品级认证管理小组，由行政主管担任组长，成员包括设备维护部门负责人、采购部门负责人、质量检测部门负责人。

-组长职责：全面统筹设备润滑油脂食品级认证工作，协调各部门之间的工作关系，对认证工作的重大决策和资源调配负责。

-设备维护部门负责人职责：负责梳理服装厂内需要使用润滑油脂的设备清单，根据设备特点和使用环境提出对润滑油脂的性能要求；协助采购部门筛选合适的润滑油脂供应商；监督设备润滑油脂的日常使用和更换情况，确保符合认证要求。

-采购部门负责人职责：负责寻找具备食品级润滑油脂供应能力的供应商，对供应商进行资质审核和实地考察；按照认证要求采购符合标准的润滑油脂，并确保采购过程的合规性和及时性；建立润滑油脂采购档案，记录采购信息和供应商相关资料。

-质量检测部门负责人职责：制定润滑油脂的检测标准和流程，对采购的润滑油脂进行定期抽检和到货验收检测；对设备使用过程中的润滑油脂进行定期监测，确保其性能和安全性始终符合食品级认证要求；对因润滑油脂问题导致的产品质量异常情况进行调查和分析。

2.其他部门职责

-生产部门：在日常生产过程中，如发现设备润滑油脂存在异常情况（如泄漏、异味等），及时向设备维护部门报告；配合设备维护部门和质量检测部门进行相关检测和调查工作。

-仓库管理部门：负责对采购的润滑油脂进行妥善存储和保管，按照先进先出的原则发放润滑油脂；确保存储环境符合润滑油脂的保存要求，防止变质和污染。

三、管理流程

1.供应商选择与审核

-采购部门通过市场调研、行业推荐等方式，收集潜在的食品级润滑油脂供应商信息。

-对供应商进行初步资质审核，要求供应商提供营业执照、生产许可证、食品级认证证书等相关文件。

-组织认证管理小组成员对符合初步审核要求的供应商进行实地考察，考察内容包括生产工艺、质量管理体系、仓储条件等。

-根据考察结果，综合评估供应商的实力和信誉，选择至少两家合格供应商作为合作对象，并签订采购合同，明确质量要求、认证标准、交货期等条款。

2.润滑油脂采购

-设备维护部门根据设备维护计划和润滑油脂使用情况，定期向采购部门提交润滑油脂采购申请。

-采购部门根据采购申请，向选定的供应商发出采购订单，明确采购规格、数量、交货时间等信息。

-供应商按照采购订单要求，按时将润滑油脂送达服装厂仓库。

3.到货验收检测

-润滑油脂到货后，仓库管理部门核对货物的规格、数量、外观等是否与采购订单一致，并通知质量检测部门进行到货验收检测。

-质量检测部门按照既定的检测标准和流程，对润滑油脂的各项指标进行检测，包括物理性能（如粘度、闪点等）、化学性能（如酸碱度、重金属含量等）以及微生物指标等。

-若检测合格，质量检测部门出具检测报告，仓库管理部门办理入库手续；若检测不合格，采购部门负责与供应商沟通退货或换货事宜，并记录供应商的不合格情况。

4.设备润滑油脂使用与维护

-设备维护人员按照设备操作规程和润滑要求，定期对设备进行润滑保养，确保润滑油脂的加注量、加注周期符合标准。

-在设备使用过程中，设备维护人员和生产操作人员密切关注润滑油脂的使用情况，如发现异常及时报告并进行处理。

-设备维护部门定期对设备润滑油脂进行抽样检测，了解其在使用过程中的性能变化情况，为合理更换润滑油脂提供依据。

5.认证更新与持续改进

-由于食品级认证标准可能会随着行业发展和法规变化而更新，认证管理小组应关注相关标准动态，及时组织对现有润滑油脂的认证情况进行评估。

-当认证标准发生变化时，采购部门负责与供应商沟通，确保所采购的润滑油脂