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成品先进先出执行监督制度

一、总则

1.目的

本制度旨在确保服装厂的物料、产品等遵循先进先出（FIFO）原则，有效控制库存，减少库存积压与损耗，保证产品质量，提高运营效益，同时提升企业整体管理水平，强化内部监督机制，确保企业的持续稳定发展，更好地践行服装厂“品质至上、高效运营、创新发展”的经营理念。

2.适用范围

本制度适用于服装厂全体员工，包括但不限于采购部门、仓库管理部门、生产部门、销售部门等涉及物料与产品流转的所有岗位，同时也适用于与本企业有物料供应、产品销售等业务往来的客户。

3.基本原则

（1）遵循先进先出原则，确保先入库的物料和产品优先发出使用或销售。

（2）坚持科学管理，运用合理的库存管理方法和技术手段，提高库存周转率。

（3）强调全员参与，各部门协同合作，共同推进先进先出原则的有效执行。

（4）注重监督考核，建立完善的监督机制和奖惩制度，确保制度的严格落实。

二、组织架构与职责划分

1.领导小组

成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的先进先出监督领导小组。领导小组负责制定先进先出监督的整体策略和目标，协调各部门之间的工作，对重大问题进行决策。

2.各部门职责

（1）采购部门

-负责在采购合同中明确供应商的先进先出义务，要求供应商提供清晰的物料批次信息。

-及时向仓库管理部门传递采购物料的批次、到货日期等详细信息，确保仓库准确接收和管理物料。

-定期与供应商沟通，监督供应商的先进先出执行情况，对不符合要求的供应商提出整改意见或采取相应措施。

（2）仓库管理部门

-负责物料和产品的入库、存储和出库管理，严格按照先进先出原则进行操作。

-对库存物料和产品进行合理规划存放，设置明显的批次标识和先进先出指引标识。

-定期盘点库存，准确记录物料和产品的出入库情况，及时反馈库存异常信息。

-配合其他部门对库存进行检查和监督，提供相关数据和资料。

（3）生产部门

-在生产领料环节，严格执行先进先出原则，优先使用先入库的物料。

-合理安排生产计划，避免因生产安排不合理导致物料积压或过期。

-与仓库管理部门保持密切沟通，及时反馈生产过程中发现的物料问题。

（4）销售部门

-在产品销售发货时，遵循先进先出原则，确保先入库的产品优先销售给客户。

-及时了解客户对产品批次的需求，与仓库管理部门协调发货安排。

-收集客户对产品先进先出执行情况的反馈信息，反馈给相关部门。

（5）质量检验部门

-在物料和产品检验过程中，关注批次信息，协助判断先进先出执行情况。

-对因先进先出执行不力导致的质量问题进行分析和评估，提出改进建议。

-监督各部门对不合格物料和产品的处理，确保按照规定流程执行先进先出。

（6）行政部门

-负责制定先进先出监督相关的培训计划，组织对员工进行培训，提高员工对先进先出原则的认识和操作技能。

-协助领导小组对各部门先进先出执行情况进行监督检查，记录和通报检查结果。

-负责处理员工对先进先出执行过程中的投诉和建议，维护员工权益，促进制度的完善。

三、管理流程

1.采购流程中的先进先出管理

（1）采购人员在选择供应商时，应评估供应商的先进先出管理能力，优先选择管理规范的供应商。

（2）采购合同中明确规定供应商需按照先进先出原则供货，并要求供应商在每批货物交付时提供详细的批次信息，包括生产日期、保质期、批次编号等。

（3）采购到货时，采购人员应及时将供应商提供的批次信息传递给仓库管理部门，仓库管理人员核对无误后进行入库操作。

2.入库流程中的先进先出管理

（1）仓库管理人员在接收物料和产品时，要仔细核对批次信息，按照规定的存储区域和方式进行存放，确保不同批次的物料和产品分开存放，并设置明显的批次标识。

（2）入库时应遵循“先到先存、分区存放”的原则，将先到货的物料和产品存放在便于优先发出的位置。

（3）仓库管理系统中准确录入物料和产品的入库日期、批次等信息，建立详细的库存台账。

3.存储过程中的先进先出管理

（1）仓库管理人员定期对库存进行巡查，检查物料和产品的存储状况，确保批次标识清晰、完好。

（2）按照先进先出原则，对库存进行动态管理，定期调整物料和产品的存放位置，保证先入库的物料和产品处于易发货状态。

（3）对于有保质期要求的物料和产品，设置预警机制，在保质期临近前及时通知相关部门处理。

4.出库流程中的先进先出管理

（1）各部门领料或销售发货时，仓库管理人员严格按照先进先出原则进行发货，优先发出先入库的物料和产品。

（2）在出库单上详细记录物料和产品的批次信息，确保追溯性。

（3）对于紧急领料或发货情况，在满足生产