催化反应工程华东理工大学多段换热式催化反应器.pptxVIP

§3多段换热式催化反应器多段绝热式催化反应器的特征多段间接换热式反应器各段始末温度及转化率的优化设计多段直接换热式反应器各段始末温度及转化率的优化设计

多段间接换热式平衡线，Tm线不变②冷却过程中，x不变各段绝热线斜率不变④无返混，VR最小付线调节温度

多段原料气冷激式213平衡线，Tm线不变②冷却过程中，x变化各段绝热线斜率不变④有返混，VR大冷激线调节温度

多段非原料气冷激式逐段Te，Tm线上移②冷却过程中，x不变各段绝热线斜率上移④一般放在最后两段之间阀门调节温度

多段原料气冷激，略去Cp的差异

联立式(2)、(4)求解，可得

解析法求解n段，已知V0,x1进，xn出求VR=最小时的各段x，T多段间接换热式反应器各段始末温度及转化率的优化设计

X1，进，XN，出已知2个Xi+1，进=Xi，出n-1个方程Ti，出-Ti，进=Λ(Xi,出-Xi，进)n个方程τ0标准接触时间，hVS0标准状态下初始态体积流量，m3(stp)/h催化反应工程

独立变量数2n-1反应器体积最小的必要条件为独立变量催化反应工程

第一类条件式确定段间间接换热过程第二类条件式确定各段出口转化率催化反应工程第二类条件式第一类条件式

出口温度受耐热温度限制独立变量数n-1，取各段出口转化率xi，出为独立变量

催化反应工程

3.直接有哪些信誉好的足球投注网站法催化反应工程产量最大能耗最小经济效益最大最优化问题：1)反应器催化床体积最小01VR=min，已推导；但产量=max?经济效益=max?有温度限制时，解析法求解很复杂。直接换热式反应器，如何优化？不能判断多维极值的“尖”与“平”解析法存在的问题：02

必然存在一组(xi,出，Ti,进)设计型：VR=f(xi,出，Ti,进)=Min操作型：Prod=f(xi,出，Ti,进)=Max使VR=Min，或Prod=Max分析独立变量数，确定独立变量直接有哪些信誉好的足球投注网站法

给定初值---得VR(或Prod)---修正--直至VR=Min，或Prod=Max如何修正，最优化方法，如powell法建立数学模型

注意：直接有哪些信誉好的足球投注网站法求得的结果，判别Ti,进催化剂起始活性温度Ti,出催化剂耐热温度若在改变初值的过程中发现下述现象，改变有哪些信誉好的足球投注网站方向

多段直接换热式反应器各段始末温度及转化率的优化设计注意：原料气冷激，∧i相同非原料气冷激，∧i不相同催化反应工程共有5n-1个变量

独立变量数2n-1,当第一段进口温度给定，则独立变量数维2n-2冷激过程热量衡算n-1非原料气冷激冷激过程中物料衡算n-1xi,进，xn,出已知2催化反应工程

§4多段球形催化床甲醇合成

反应器非均相数学模型及

优化设计物料衡算催化床非均相数学模型甲醇合成反应动力学气－固相间传质系数和给热系数催化剂内扩散效率因子优化设计计算框图计算结果

1物料衡算独立反应数2，关键组分数2，yCO，yCO2

催化反应工程

2催化床非均相数学模型设球形反应器催化床的内半径为R1，外半径为R2，假定径向流动分布均匀，流动中无沟流短路，不存在返混。在催化床中取一半径为R、厚度为dR的微元壳体，分别对气相和催化床颗粒进行物料和热量衡算。物料衡算气相固相热量衡算气相固相

由于式中催化反应工程

整理物料衡算式及热量衡算式，得Z为混合气体的压缩因子。

3甲醇合成反应动力学

4气固相间传质系数和给热系数组分i气－固相间传质系数kg,i和给热系数ɑ分别采用固定床中流体与颗粒外表面间的传质J因子JD和传热J因子JH关联式计算，即上式中的Rep适用范围为0.01～5000。

5催化剂内扩散效率因子ξCO、ξCO2催化剂内扩散效率因子采用关键组分模型计算。

6优化设计式中，R1及R2分别是催化床外半径及内半径。对于球形反应器串联生产装置，在第一反应器进口气体组成、进口温度、操作压力一定的情况下，要达到某一产量，有一组优化的操作条件，此时催化床的总体积最小。因此，对于E个球形反应器，优化设计的目标函数为

0102当球形反应器催化床内径一定时，影响球形反应器催化床体积的因素包括催化床外径、进出口气体流量，气体进出口温度及组成。由于各反应器间是间接换热过程，第e个反应器出口气体组成、流量即为第e+1个反应器进口气体组成、流量。E个反应器串联装置，存在2E-2个独立变量。当E=3时，由于球形反应器独