涪陵页岩气井身结构优化井提速提效潜力分析.pptxVIP

涪陵页岩气井身结构优化井提速提效潜力分析;;Contents

目录;完成井指标

2022年-2024年，中原涪陵工区共计完井122口，其中常规水平井29口，井身结构优化井79口（Ⅰ型39口，Ⅱ型37口，Ⅲ型3口）。井身结构优化井较常规井钻完井周期缩短24.44%（Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型分别缩短34.68%、9.34%和37.73%），机速提升30.14%。;;二、形成的技术成果系列;低压耗钻具组合优化

基于水平井螺杆复合钻进的机械比能模型，利用Wellplan软件分析，在考虑延伸能力、破岩效率、循环泵压和ECD“四因素”进行钻杆选型设计，持续优化钻具组合至Φ171.5mm井眼下Φ114.3mm+Φ101.6mm钻具，Φ190.5mm井眼下Φ127mm+Φ114.3mm钻具，接箍水眼由Φ61.9mm扩大到Φ65mm。施工泵压降低3-6MPa，排量释放2-3L/s，环空返速提高20%以上。;优化Ⅱ型钻具组合优化;高效提速钻工具配套

基于优化后122/132趟钻要求，以及2500m水平段一趟钻设计要求；针对井身结构优化井钻头夹层和冲击性地层机速低、进尺短的难题，加强多级破岩PDC钻头攻关。井身结构优化井整体机速逐年提升至8%，趟钻数减少一半。;高效提速钻工具配套

针对井身结构优化井螺杆使用寿命短、输出扭矩低、稳定性不足的难题，研选了江钻Φ135mm/Φ150mm三瓣偏心螺杆；其马达效率提高8.4%，工业测试寿命150↑232h，扭矩提高82.3%、16.8%。

研制适配Ф190mm井眼高密封级别的Ф150mm水力振荡器，累计使用时间超700h。;;变曲率轨迹设计及钻具组合

与经纬合作，强化轨迹控制攻关力度：变曲率轨迹设计及配套钻具组合优化、RTOC远程支持。;井身结构优化井定向仪器研选

针对Ф171.5mm井眼，前期改进HT350仪器，研制了HT450仪器，满足Ф171.5mm井眼施工要求；

针对Ф190.5mm井眼，研制了HT500LWD仪器，该仪器脉冲流筒总成比HT350仪器增大了流筒总成，重新设计无磁悬挂钻铤的尺寸，选用外径Ф155mm、内径Ф96mm、长度1.4-1.5m无磁悬挂，增大仪器脉冲部位内径，减小仪器冲蚀，提高仪器稳定性，满足现场25L/s左右的施工排量要求。;井身结构优化井旋导研选

针对井身结构优化井常规螺杆方式在涪陵页岩气立体开发存在斜井段滑动钻进托压、水平段延伸能力有限、储层钻遇率低等问题，引入小井眼旋转导向工具。

焦页24-Z5HF井在三开井段3282-5400m使用贝克休斯旋导完成水平段一趟钻施工，进尺2118m，机械钻速24.23m/h，较同平台常规钻具组合轨迹控制提速13.3%。;井身结构优化井降摩减阻技术

针对井身结构优化井井眼尺寸变小，随井深增加出现摩阻扭矩过大问题，通过工程+泥浆手段，形成了井身结构优化井降摩减阻技术措施。

2024年共计15口井二开实现去通井化，4口井三开实现去通井化；另兴页L1001平台施工兴页L1001-6-2HF井降摩减阻效果明显。;;井身结构优化井钻井液防漏堵漏技术

针对井身结构优化井施工漏失不同情况特点，成立专家防漏堵漏小组，制定防漏堵漏技术措施，完善堵漏技术规范，为红星、复兴等区块安全施工提供了支撑。

2024年红星区块完成井复杂时效由2023年的12.51%下降至0.79%。;导管预埋技术

针对涪陵区域导管钻遇溶洞裂缝几率大，浅表层恶性漏失后存在井口垮塌、掉块沉砂卡钻等风险，使用空气锤设备/工程机进行导管预埋，有效提升施工进度。

钻机导管施工平均周期4.97d，预埋后钻机直接施工一开，有效提升施工进度。;推荐做法迭代固化

针对当前施工特点，对涪陵、复兴、红星区块施工不断迭代升级固化区域推荐做法，制定易漏失地层钻井作业推荐做法、井下异常现象及应急处置清单等，完善西南工区区域钻井标准化参数等，满足现场施工要求。;下套管减摩降阻技术

针对井身结构优化井窄环空下套管摩阻大的问题，开展了镶嵌式滚珠扶正器的设计及试验，井身结构优化井水平段扶正器安放设计优化，下套管摩阻显著降低，可保证套管正常下入。焦页11-Z2HF井应用后，创页岩水基裸眼段套管下入位移4181.35m最长和井深5677m最深记录。

镶嵌式滚珠扶正器设计高150±3mm，外部设计6棱，每条棱上镶嵌独立高强度钢珠5颗，最大外径180mm；

水平段扶正器安放设计由最初的2根1只，最终优化成1根1只，保证了套管正常下入。;泡沫固井技术

针对窄密度窗口提承压耗时长、固井过程中易井漏、钻井液浪费大等难题，推广应用泡沫水泥浆体系及固井工艺，有效解决了易漏失完井时效低、固井质量差、钻井液浪费大的难题。

成功在焦页143-1HF井等漏失严重技套、红页26HF等产层施工中应用，入井泡沫水泥浆密度1.3-1.4g/cm3，水