大庆古龙页岩油钻完井技术现状及发展趋势.pptxVIP

;前 言;第一部分;－4－;（二）钻完井技术指标概况;大庆古龙页岩油完钻水平井指标情况;大庆古龙页岩油完钻水平井时效情况;大庆古龙页岩油完钻水平井水平段优质井段比例;5.取得多项优秀指标;－10－;－11－;2.钻井速度的提升带来日益突出的井眼清洁问题

随着提速技术模板优化，钻进速度不断提升，水平段最高日进尺798m，最高单趟机械钻速达52.13m/h，“钻得快、返不出”的井眼清洁问题日益突出，导致控速钻进、循环时间长，制约进一步提速。

GY2-Q3-H6井通测一体下钻过程中岩屑自钻头灌满钻具639m；2021年最快井GY2-Q1-H4井钻井周期13.77天，三开纯钻86h，循环53h。;3.长水平段套管下入困难

长水平段井眼不清洁和轨迹不规则导致套管下入困难，套管在重力作用下存在偏心情况，管柱与下井壁堆积的岩屑床摩阻进一步增加了管柱的下入难度。

21-22年完成的4轮水平井中，有7口井下套管困难，平均用时80.6h，远超正常下入用时；SY1-Q3-H1井下套管遇阻，历经下套管-起套管-通井-下套管-固井共320h，全井钻井周期20.3天，三开完井周期22.5天。;（2021.05~2021.12）;;－16－;－17－;－18－;－19－;4.完善油基钻井液性能，体系稳定性、流变性有效提高，支撑安全、高效钻进

GY2-Q3-H4实现了成功下入通测一体钻具，平均井径扩大率6.55%，下套管摩阻降低11.76%。;完善油基钻井液性能，体系稳定性、流变性有效提高，支撑安全、高效钻进

维持井壁稳定是古龙页岩油二开水平井施工面临的重要挑战。通过封堵材料粒径级配优化，封堵材料多元协同，强化对纳微米孔缝的封堵，实现井壁稳定、强化井筒。设计体系配方：3%主乳+1%辅乳+3%有机土+4%降滤失剂+氯化钙盐水+2%超细碳酸钙+1.5%成膜封堵剂+0.75%纳米封堵剂+重晶石。;－22－;－23－;大庆1205队现场作业-GY8-Q9-H8/9井;井下工况感知技术

应用智能钻井提速导航系统分析监测井下钻具振动强度、钻头破岩能耗，提示井下剧烈有害振动，优化钻井参数，保障安全高效钻进。

在古页1501H-Q9井、GY8-Q9-H9井等共开展10井次应用：钻前钻具共振评率分析；钻前钻具安全钻井参数区间；随钻全局钻井参数检索；随钻过程中井下振动（粘滑、跳钻）强度监测与评估；最优钻???参数（钻压、转速及排量）推荐。;－26－;8.形成装备升级方案，现场应用效果显著

2021年基于实地调研，提出了满足强化钻井参数的装备升级配套方案，将1205队3×1600HL三缸泵升级成2×2200HP五缸泵+1×1600HL三缸泵，后期施工证明在水平段后期排量等方面有显著提升，为水平段的进一步延伸奠定了坚实基础，目前正在进一步推广。;－28－;－29－;－30－;－31－;－32－;优选井区，合理确定表层套管下深，井身结构“瘦身提速”效果显著

“三开转二开”降本效果测算

井身结构“瘦身”后，主要降本项目包括节省9?″套管材料1000m，减少一次固井施工，省去一开转二开套管头，以及“瘦身提速”带来的降本成效

二开井试验前，测算二开较三开井降本66.57万元/口；首轮井施工后，目前二开井降本由首批井测算的66.57万元/口提升至149.58万元/口

目前施工二开井不发生井漏情况下，钻井液消耗量与三开井持平；如将井漏损失的钻井液摊销到全部二开井后，单井降本仍可达到58.8万元。;12.通过优选工具仪器、优化钻具组合、强化钻井参数实现水平段长突破3000m

渤海钻探70103队施工GY2-Q9-H47井，三开井身结构，8?″井眼完井，通过采用长寿命井下工具仪器（螺杆、MWD、6刀翼PDC钻头）、优化钻具组合（造斜段1.5°螺杆+单扶正器+水力振荡器，水平段1.25°螺杆+双扶正器+水力振荡器）、强化钻井参数，提升水平段延伸能力；完钻井深5526m，水平段长3123m，钻井周期26.8天，平均机械钻速23.71m/h。;第一部分;（一）强化钻井参数对钻机装备要求高，部分装备亟需升级;－37－;－38－;－39－;－40－;－41－;（四）持续完善油基钻井液技术;（五）提升井筒清洁程度，降低复杂风险、释放提速空间;（六）配套3000m长水平段钻完井技术;（七）进一步配套“一趟钻”工艺技术;汇报结束，敬请批评指正