涪陵井身结构优化井定向（旋导）技术研究与应用.pptxVIP

涪陵井身结构优化井定向（旋导）技术研究与应用;前 言;自2022年5月起，“优化型”井身结构在涪陵工区正式实施。截止目前，承担定向施工的井身结构优化井累计完钻189口（优化Ⅰ型79口、优化Ⅱ型104口、优化Ⅲ型6口），井身质量合格率100%，协助钻井刷新多项技术指标，为井身结构优化井效益开发提供了有力保障。;Contents

目录;井身结构优化井为非标准尺寸井眼，定向仪器尺寸和性能也要进行适应性调整。井身结构优化井在工具准备、工具应用和定向工艺方面具备以下技术难点：;一、井身结构优化井定向技术难点;一、井身结构优化井定向技术难点;Contents

目录;二、定向技术攻关及应用;（一）坚持问题导向，开展LWD升级改造

面对“井身结构优化井眼+强化参数”双重挑战，召开仪器改进升级研讨会，并通过科研立项，推进仪器迭代升级。对仪器结构和配件材质进行改进和提升，形成了较为稳定的小井眼自发电和自研非标尺寸转阀等井身结构优化井仪器系列。;1、井身结构优化井眼专用自发电仪器系列研制

针对171.5mm和190.5mm井眼分别研制HT-450LWD和HT-500LWD专用自发电定向仪器，极限排量分别提升至28.4L/s和31.6L/s，满足钻井参数强化需要，实现了自发电定向仪器对全部井眼尺寸覆盖。;二、定向技术攻关及应用;2、定制非标尺寸剪切阀仪器系列

定制了3.5和3.8英寸两种非标尺寸剪切阀脉冲器，适应171.5mm和190.5mm井眼施工需要，该类型仪器具有泥浆通过性好、耐高温等优点，作为自发电仪器的备选方案，在井漏、高温等复杂井况下施工。

焦页191-4HF井（优化Ⅱ型）采用3.8英寸剪切阀仪器，入井4趟，在水平段钻进期间钻遇漏失，进行随钻堵漏情况下，无故障工作时间累计达到550小时，单支脉冲器最长连续工作230小时。

焦页7-Z3HF井（优化Ⅱ型）采用3.5英寸剪切阀仪器入井试用3趟，累计工作341h，进尺1714m，应用效果良好。;3、提升脉冲发生器抗冲蚀性;4、加强伽马探管抗振性;（二）形成井身结构优化井特色轨迹控制技术，助力钻井提速

涪陵工区井身结构优化井多部署在老平台上，上部轨迹复杂、防碰难度大，同时长水平段摩??大、钻柱易屈曲，套管下入困难。通过开展轨道优化设计和轨迹精准控制等方面的技术攻关，形成适应井身结构优化井特点的特色轨迹控制技术，助力钻井提速，支撑油田高效勘探开发。;1、进一步优化低摩阻变曲率轨道设计方法

针对井身结构优化井眼水平段末端摩阻扭矩大，定向托压严重，轨迹控制难度大。采用变曲率、渐增式剖面设计，逐步提高设计造斜率，控制了摩阻，扭矩增加。;2、井身结构优化井眼长水平段定向托压预警技术

应用井身结构优化井眼长水平段定向托压预警技术，提升小尺寸钻具组合水平段延伸能力。

焦页34-Z4HF井三开水平段长3201米，刷新涪陵焦石区块优化Ⅱ型井水平段最长施工纪录。;3、分段轨迹控制技术

针对部分区块产状变化大、轨迹调整频繁等问题，构建井场综合信息平台、三维地质导向系统，整合随钻测量、测录井资料，应用定测录导一体化技术模式，降低入靶难度和轨迹调整频次，保障优质储层钻遇率，有效提高水平井钻井时效、井筒质量。;4、制定了涪陵井身结构优化井定向施工推荐做法V2.0

根据井身结构优化井施工的实践经验，制定了《井身结构优化井定向施工推荐做法》，规范了井身结构优化井井眼轨道设计、各井段钻具组合优选、轨迹控制措施和随钻仪器配置等相关内容，并随着工艺、工具优化升级进行迭代升级。;5、定向助力钻井工程突破纪录;序号;1、优化Ⅰ型井眼旋转导向仪器的优选与应用

集中力量统筹解决小尺寸旋导及配套工具的选型和组织，加快推进优化Ⅰ型旋转导向的研发、试验和应用。

贝克休斯Lucida工具属于必威体育精装版一代（第五代）高造斜率高温旋转导向工具。现有6串4.75inLucida可用于171.5mm井眼,并在焦页24-Z5井首次试验成功，一趟钻完成进尺2118米，水平段单日最高进尺424米，水平段平均机械钻速23.8米/小时。;二、定向技术攻关及应用;2、优化Ⅱ型井眼旋转导向仪器的定制化设计与应用

和相关单位联合攻关，推进了优化Ⅱ型旋转导向的研发、试验和应用。

北京景宏TerraPoint工具属于全旋转指向式旋转导向，目前拥有针对190.5mm井眼的旋导工具4串，在焦页77-8HF井进行造斜段施工并初步获得成功，标志了在优化Ⅱ型井旋导工具提速上有了新的突破。;3、优化Ⅱ型井眼近钻头仪器的研发与应用

与近钻头仪器厂商联合充分利用其专业技术和经验根据实际需求，量身定制设计，并持续与近钻头仪器厂商进行对接，不断提高