化工基础模块一流体输送技术33课件.pptVIP

化工基础模块一流体输送技术本章的目的：结合化工生产的特点，讨论各种流体输送机械的操作原理、基本构造与性能，合理地选择其类型，决定规格，计算功率消耗，正确安排在管路系统中的位置等。一、离心泵的安装高度1、气蚀现象通常把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到损坏的过程，称为气蚀现象。离心泵在气蚀状态下工作（1）泵体振动并发出噪音（3）时间长久，在水锤冲击和液体中微量溶解氧对金属化学腐蚀的双重作用下，叶片表面出现斑痕和裂缝，甚至呈海绵状逐渐脱落。（2）压头、流量、效率大幅度下降，严重时不能输送液体气蚀2、泵的安装高度?允许气蚀余量——Δh叶轮入口处的绝对压强必须高于工作温度下液体的饱和蒸气压pv，并规定安全余量——Δh。2、泵的允许吸上高度Hg若贮槽上方与大气相通，则p0即为大气压强pa，P1最小值为饱和蒸汽压Pv例：用油泵从密闭容器里送出30℃的丁烷。容器内丁烷液面上的绝对压强为3.45×105Pa。液面最低时，低于泵入口中心线2.8m。丁烷在30℃时密度为580kg/m3，饱和蒸汽压为3.05×105Pa。泵吸入管路的压头损失为1.5m。所选用的泵允许气蚀余量为3m。试问这个泵能否正常工作？3、几点说明1）气蚀现象的产生可以有以下三方面的原因：③吸入管路的阻力或压头损失太高。①离心泵的安装高度太高。②被输送流体的温度太高，液体蒸气压过高。2）有时，计算出的允许安装高度为负值，这说明该泵应该安装在液体贮槽液面以下。3）允许安装高度Hg的大小与泵的流量有关。由其计算公式可以看出，流量越大，计算出的Hg越小。因此用可能使用的最大流量来计算Hg是最保险的。4）安装泵时，为保险计，实际安装高度比允许安装高度还要小0.5至1米。（如考虑到操作中被输送液体的温度可能会升高；或由于贮槽液面降低而引起的实际安装高度的升高）。5）当液体的操作温度较高或其沸点较低时，应注意尽量减小吸入管路的压头损失（如可以选用较大的吸入管径，减少管件和阀门，缩短管长等）；或将离心泵安装在贮槽液面以下，使液体利用位差自动流入泵体内。例题二、离心泵的联用1、串联组合泵的特性曲线两台相同型号的离心泵串联组合，在同样的流量下，其提高的压头应该是单台泵的两倍。2、并联组合泵的特性曲线两台相同型号的离心泵并联，若其各自有相同的吸入管路，则在相同的压头条件下，并联泵的流量应为单泵的两倍。由于管路阻力的加大，并联组合泵的实际总流量小于单泵输液量的两倍。三、离心泵的安装和操作1、离心泵安装注意事项?泵轴和电机转轴严格控制水平。?选择安装地点要求靠近液源，场地明亮干燥，便于检修拆装。?泵的地基坚实，一般用混凝土地基，地脚螺丝连接，防震动。?为了确保不发生气蚀现象或吸不上液体，安装时应严格控制安装高度，同时应尽量减少弯头、阀门，以降低吸入管路的阻力。吸入管径不应小于吸入口的直径，但如果采用较泵吸入口直径大的吸入管时，应注意变径处不能有气体积存，否则，会造成“气缚”。2、离心泵的操作1）启动前用手盘车，检查泵内有无异常，轴转动是否灵活，检查润滑油是否正常。而后排气——打开排气阀和泵入口阀，向泵内灌注液体，直至在泵顶部冒出为止。如有冷却和液封系统，则应投入运行。2）启动时，应先将出口阀关闭，以免电机超负荷烧坏。启动后，观察压力是否达到规定值，待泵达到正常转速后，逐渐打开出口阀，调节到所需流量，使泵进入正常运转。3）关闭出口阀，泵的运转时间不宜过长，以2-3分钟为限，以免液体温度升高太多而导致气蚀或其他不良后果。4）泵内无液体时，切不可运行，更不能反转，否则损伤叶轮和使轴套松扣。5）泵运转时，应经常检查压力表、真空表、电流表的指示值是否正常，检查填料函和轴承温度是否正常，有无振动、杂音和异常情况。6）停泵时，应先关闭出口阀而后停电机，或在泵出口管线上装单向阀，以免压出管路内液体倒流，使泵叶轮受损。7）在北方寒冷季节，停泵后应将泵内液体排净、吹干，防止冻结、冻裂。四、离心泵的选型(P477)1、离心泵的类型：★清水泵：适用于输送清水或物性与水相近、无腐蚀性且杂质较少的液体。结构简单，操作容易。（IS（原B）型、D型、S（原SH）型）例：IS80-65-160单级单吸清水离心泵泵入口直径泵出口直径泵叶轮名义直径多级离心泵：D型双吸离心泵：S型★耐腐蚀泵用于输送具有腐蚀性的液体，接触液体的部件用耐腐蚀的材料制成，要求密封可靠。（F型）