化工设备机械基础板式塔结构06课件.pptxVIP

《化工设备机械基础》板式塔结构职业教育应用化工技术专业国家级教学资源库

填料塔结构填料塔填料塔是一种连续式气液传质设备。由塔体、喷淋装置、填料、再分布器、栅板以及气、液进出口等部件组成。

填料塔结构填料填料乱堆填料规整填料鞍形球形拉西环鲍尔环阶梯环弧环（贝鞍）矩鞍环（英特洛克斯）波纹型隔栅型丝网波纹孔板波纹格利希隔栅环形

填料塔结构填料拉西环高度与外径相等的空心圆环，由陶瓷、金属、塑料等制成。大尺寸（100mm以上）一般采用堆砌方式装填，小尺寸（75mm以下）多采用乱堆方式填充。缺点：填料间易产生架桥，相邻填料外表形成线接触，填料层内形成积液、液体的偏流、沟流、股流，阻力较大，通量较小。HG/T4374-2012《金属塔填料技术条件》

填料塔结构填料θ环、十字环在拉西环内分别增加一竖直隔板及十字隔板。特点：表面积增加、分散效率提高，但是传质效率并没有提高。

填料塔结构填料鲍尔环在环的侧壁上开一层或两层长方形小孔，小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。同尺寸的鲍尔环与拉西环虽然比表面积和空隙率相同，但具有较大的生产能力和较低的压降，且分离效率较高，沟流现象也大大降低。

填料塔结构填料阶梯环阶梯环填料的结构与鲍尔环填料相似，环壁上开有长方形小孔，环内有两层交错45°的十字形叶片，环的高度为直径的一半，环的一端成喇叭口形状的翻边。阶梯环性能在鲍尔环的基础上可提高约10%，压降则可降低25%，且由于填料间呈多点接触，床层均匀，较好地避免了沟流现象。

填料塔结构填料弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。性能优于拉西环，但相邻填料易相互套叠。矩鞍形填料填料两端为矩形，填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点。

填料塔结构填料波纹填料由许多层波纹薄片组成，各片高度相同但长短不等，搭配组合成圆盘状，相邻两片反向重叠使其波纹互相垂直。波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料，可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。空隙率大，阻力小，流体通量大、效率高，而且制造方便、价格低。

填料塔结构填料隔栅填料以条状单元体经一定规则组合而成，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，具有多种结构形式。特点是比表面积较低，主要用于低压降、大负荷、防堵的场合。

填料塔结构喷淋装置又叫液体分布器作用：液体的初始分布十分重要，使液体在填料塔内均匀分布，可以增大填料的润湿表面积，以提高分离效率。喷洒式

填料塔结构喷淋装置喷洒式

填料塔结构喷淋装置溢流式

填料塔结构喷淋装置溢流式反射式

填料塔结构液体再分布器当液体流过填料层时，流体会慢慢地从器壁流走（壁流），使液体分布不均匀，塔中央部分填料可能没有润湿，降低了整个塔的效率。因此，当流体流经一定高度后需安装再分布器便液重新均匀地分配到填料上。一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。最简单的液体再分布装置为截锥式再分布器，其结构简单，安装方便，一般多用于直径小于0.6m的填料塔中。

填料塔结构液体再分布器

填料塔结构支承结构用途：支承塔内的填料，同时又能保证气液两相顺利通过。设计要求：对于普通填料，支承装置的自由截面积应不低于全塔面积的50%，并且要大于填料层的自由截面积；具有足够的机械强度、刚度；结构要合理，利于气液两相均匀分布，阻力小，便于拆装。栅板扁钢条之间的距离约为填料外径的60%~80%；栅板可以制成整块的或分块的。

填料塔结构支承结构对于孔隙率很高的填料，可采用开孔波形板的支承结构。

填料塔结构除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。主要使用丝网除沫装置和折流板除沫装置。

填料塔结构填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层，从而保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下，填料层发生松动或跳动。

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