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食品厂原材料入库检验管理规定

一、总则

1.目的

本规定旨在建立科学、规范的食品厂原材料入库检验管理流程，确保所采购的原材料符合食品生产的质量要求和安全标准，保障产品质量，降低运营风险，提高生产效率和经济效益，同时践行本厂“品质至上、安全第一、诚信经营、以人为本”的企业文化和经营理念。

2.适用范围

本规定适用于食品厂所有原材料的入库检验管理，涉及采购部门、仓库管理部门、质量检验部门以及全体与原材料入库检验工作相关的员工。同时，为保障消费者权益，本规定的执行情况也接受顾客监督。

3.基本原则

-科学性原则：依据国家相关法律法规、食品安全标准以及行业规范，采用科学合理的检验方法和流程进行原材料检验。

-公正性原则：检验人员应秉持公正、客观的态度，不受任何部门或个人因素干扰，确保检验结果真实可靠。

-及时性原则：在原材料到货后，及时安排检验工作，避免因检验延误导致生产停滞，提高运营效益。

-全员参与原则：强调全体员工在原材料入库检验管理中的责任和义务，形成全员关注质量、重视安全的良好氛围。

二、组织架构与职责划分

1.采购部门

-负责原材料的采购工作，确保所采购的原材料符合本厂质量要求和采购合同规定：在采购前，充分了解市场供应情况，筛选合格供应商，建立并维护供应商档案。与供应商签订详细的采购合同，明确原材料的规格、质量标准、检验方法、交货期等条款。

-及时将采购信息传递给仓库管理部门和质量检验部门：在原材料到货前，提前通知仓库做好接收准备，通知质量检验部门安排检验计划。对于紧急采购的原材料，更要确保信息传递的及时性和准确性。

-协助质量检验部门处理不合格原材料的退货、换货等事宜：在接到不合格原材料报告后，及时与供应商沟通协调，按照合同约定处理不合格品，确保本厂利益不受损害。

2.仓库管理部门

-负责原材料的接收、暂存和入库工作：在原材料到货时，依据采购订单和送货单对原材料的数量、规格、包装等进行初步核对，确保到货信息与采购信息一致。对初步核对无误的原材料，安排合适的存储区域进行暂存，等待质量检验。

-配合质量检验部门进行抽样检验工作：按照检验人员的要求，提供必要的协助，如开启包装、搬运原材料等。在检验过程中，确保检验环境符合要求，保障检验工作顺利进行。

-依据检验结果办理原材料的入库或退货手续：对于检验合格的原材料，及时办理入库手续，更新库存账目，确保库存数据准确。对于不合格原材料，按照规定进行隔离、标识，并协助采购部门办理退货事宜。

3.质量检验部门

-制定原材料入库检验计划和检验标准：根据原材料的种类、特性、质量要求以及相关标准，制定详细的检验计划，明确检验项目、检验方法、抽样数量等内容。同时，不断完善检验标准，确保检验工作有章可循。

-实施原材料的抽样检验工作：按照检验计划和抽样规则，对到货原材料进行随机抽样，采用科学的检验方法和设备，对原材料的质量指标进行检验。检验过程中，严格记录检验数据和结果，确保检验记录完整、准确。

-出具检验报告，判定原材料是否合格：根据检验结果，出具正式的检验报告，明确判定原材料是否合格。对于不合格原材料，详细说明不合格项目和原因，为后续处理提供依据。

-对检验过程中发现的质量问题进行分析和反馈：定期对检验数据进行统计分析，查找原材料质量波动的原因，及时向采购部门、仓库管理部门以及其他相关部门反馈，提出改进建议，促进原材料质量的持续提升。

三、管理流程

1.原材料到货通知

采购部门在确认原材料发货后，应及时将到货信息（包括原材料名称、规格、数量、预计到货时间、供应商等）以书面或电子形式通知仓库管理部门和质量检验部门。紧急采购的原材料，应在到货前第一时间通知相关部门。

2.到货初步核对

仓库管理部门在原材料到货时，依据采购订单和送货单，对原材料的数量、规格、包装等进行初步核对。核对内容包括：原材料的名称、规格是否与采购订单一致；数量是否准确；包装是否完好，有无破损、受潮、污染等情况。如发现问题，应及时与采购部门和供应商沟通核实，并做好记录。

3.抽样检验

-质量检验部门在接到到货通知后，按照检验计划和抽样规则进行抽样：抽样应具有代表性，确保所抽取的样品能够真实反映整批原材料的质量状况。抽样数量根据原材料的批量大小和检验标准确定，一般采用随机抽样方法。

-检验人员采用规定的检验方法和设备对抽取的样品进行检验：检验项目包括但不限于外观、色泽、气味、口感、理化指标、微生物指标等。在检验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

-检验人员认真记录检验数据和结果，填写检验记录表格：检验记录应