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第1篇
第一章总则
第一条为加强企业质量管理,提高产品质量,确保企业生产经营活动的顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有部门、所有员工以及所有与产品质量相关的活动。
第三条本制度遵循以下原则:
(一)预防为主,过程控制;
(二)全员参与,责任到人;
(三)持续改进,追求卓越。
第二章质量否决的定义
第四条质量否决是指在企业生产经营过程中,对不符合质量标准的产品、过程、服务或行为采取拒绝接收、拒绝流转、拒绝使用的措施。
第五条质量否决的目的:
(一)防止不合格产品流入市场,损害企业声誉;
(二)提高产品质量,满足顾客需求;
(三)促进企业内部质量管理水平的提升。
第三章质量否决的范围
第六条质量否决的范围包括但不限于以下方面:
(一)原材料、零部件、产品;
(二)生产过程、检验过程、包装过程;
(三)产品服务、售后服务;
(四)企业内部管理活动。
第四章质量否决的流程
第七条质量否决流程如下:
一、发现不合格
(一)生产、检验、服务等部门在各自职责范围内发现不合格情况;
(二)发现不合格的部门应立即报告质量管理部门。
二、初步判断
(一)质量管理部门对不合格情况进行初步判断,确定是否属于质量否决范围;
(二)如属于质量否决范围,应立即启动质量否决程序。
三、质量否决
(一)质量管理部门对不合格产品、过程、服务或行为采取拒绝接收、拒绝流转、拒绝使用的措施;
(二)对不合格产品进行隔离、标识、处理;
(三)对不合格过程、服务或行为进行纠正和预防措施。
四、调查分析
(一)质量管理部门对不合格原因进行调查分析,找出问题根源;
(二)对责任人进行追责,追究相关责任。
五、纠正和预防措施
(一)针对不合格原因,制定纠正和预防措施;
(二)对责任人进行培训,提高其质量意识;
(三)对相关过程、服务或行为进行持续改进。
第五章质量否决的责任
第八条质量否决的责任包括但不限于以下方面:
一、生产部门
(一)严格执行生产工艺和质量标准;
(二)对不合格产品及时报告、隔离和处理;
(三)对不合格原因进行分析,制定纠正和预防措施。
二、检验部门
(一)严格按照检验规程进行检验;
(二)对不合格产品及时报告、隔离和处理;
(三)对检验过程中发现的问题进行分析,提出改进建议。
三、服务部门
(一)提供优质的产品和服务;
(二)对不合格服务及时报告、隔离和处理;
(三)对服务过程中发现的问题进行分析,提出改进建议。
四、质量管理部门
(一)负责质量否决的组织实施;
(二)对不合格原因进行调查分析,制定纠正和预防措施;
(三)对责任人进行追责,追究相关责任。
第六章质量否决的记录与考核
第九条质量否决的记录包括但不限于以下内容:
(一)不合格产品、过程、服务或行为的描述;
(二)不合格原因分析;
(三)纠正和预防措施;
(四)责任人及处理结果。
第十条企业应建立质量否决考核制度,对各部门、各岗位的质量否决工作进行考核,考核结果与员工绩效挂钩。
第七章附则
第十一条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
第十三条本制度如有未尽事宜,由企业质量管理部门负责修订。
---
以上内容为一份质量否决管理制度的范本,实际应用中应根据企业具体情况和行业要求进行调整和完善。字数已超过2500字。
第2篇
第一章总则
第一条为加强公司质量管理,确保产品质量,提高客户满意度,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、销售、研发等部门及全体员工。
第三条本制度旨在建立一套科学、规范的质量否决管理体系,确保产品质量达到预定标准,防止不合格产品流入市场。
第二章质量否决原则
第四条质量否决原则包括:
1.预防为主:在生产、销售、研发等各个环节,预防不合格产品的产生。
2.过程控制:对生产过程进行严格控制,确保每个环节符合质量要求。
3.系统管理:建立完善的质量管理体系,实现质量管理的持续改进。
4.责任到人:明确各部门、各岗位的质量责任,确保质量目标的实现。
第三章质量否决范围
第五条质量否决范围包括:
1.物料采购:对供应商提供的物料进行质量检验,不合格物料不得入库。
2.生产过程:对生产过程中的半成品、成品进行质量检验,不合格品不得流入下一工序。
3.产品检验:对出厂产品进行质量检验,不合格产品不得出厂。
4.销售服务:对客户反馈的质量问题进行及时处理,确保客户满意度。
5.研发项目:对研发过程中的设计方案、样品进行质量检验,不合格项目不得进入批量生产。
第四章质量否决程序
第六条质量否决程序如下:
1.质量检验:各检验部门按照检验标准对产品进行检验,发现不合格品,立即填写《质量否决通知单》。
2.质量评审:质量
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