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曲臂车操作规程

一、适用范围

本规程适用于各类曲臂式高空作业车（包括柴油动力曲臂车、电动曲臂车、自行走曲臂车等）的操作与安全管理，涵盖建筑施工、市政工程、厂房维护、广告牌安装、电力检修等高空作业场景，适用于曲臂车操作人员、现场指挥人员及相关管理人员，旨在规范曲臂车操作行为，防范高空坠落、倾覆、触电、机械伤害等安全事故，确保高空作业安全有序进行。

二、作业前准备

（一）场地与环境检查

作业场地应平整坚实，地面承载力不低于曲臂车额定接地比压（一般不小于0.5MPa），松软地面需铺设钢板（厚度不小于10mm）或路基箱，面积不小于支腿支撑面积的1.5倍。场地坡度不超过3°，若在斜坡作业，需使用水平仪校准车身水平（前后、左右倾斜度均不超过1°）。

作业区设置明显的安全警示标识，如“高空作业”“注意绕行”“禁止攀爬”等，半径10米范围内设置警戒区，禁止无关人员和车辆进入，夜间作业配备足够照明（照度不低于50lux），避免强光直射影响视线。

检查作业环境中的障碍物和危险源：

避开架空电线（与1kV以下电线距离不小于1.5米，1-10kV不小于3米，35kV及以上不小于5米），无法避开时需断电并挂“禁止合闸”警示牌。

远离建筑物边缘、深坑、沟渠（距离不小于作业半径的1.2倍），上方无障碍物（如树枝、广告牌），避免曲臂伸展时碰撞。

恶劣天气（暴雨、大风≥6级、大雾能见度低于10米、雷电）禁止作业，作业中遇突发恶劣天气立即停止作业，将曲臂车降至安全位置。

（二）设备检查

基础结构与行驶系统：

车身无变形、裂纹，连接螺栓紧固（预紧力符合说明书要求），覆盖件完好，警示灯、喇叭工作正常，后视镜清晰无破损。

轮胎气压符合标准（空载前轮250-300kPa，后轮280-330kPa），胎面无裂纹、鼓包、扎伤，花纹深度不小于3mm，轮毂无变形，螺栓紧固。

制动系统：行车制动灵敏，踏板行程30-50mm，制动距离（时速10km/h）不超过3米；驻车制动可靠，在3°斜坡上能稳固驻车，制动液液位在油标上下限之间。

曲臂与升降系统：

曲臂（主臂、副臂）无变形、裂纹，焊缝无开焊，连接处销轴润滑充分，无卡滞，关节轴承磨损量不超过0.5mm，液压管路沿臂身固定牢固，无破损、渗漏。

工作平台（吊篮）：护栏高度不低于1.1米，护栏间距不大于150mm，底板防滑且无破损，安全带固定点牢固（承重不小于15kN），平台门（或链锁）关闭严密，限位开关灵敏（门未关紧时无法升降）。

液压系统：油箱油位在油标1/2-2/3处，油质清澈无杂质，液压泵、液压马达工作正常，系统工作压力在16-25MPa范围（根据车型），压力表指示准确，油管接头密封良好，无渗漏，液压油滤芯清洁无堵塞。

电气与安全装置：

电气系统：蓄电池电量充足（电压12V以上），启动电机运转平稳，灯光（大灯、转向灯、警示灯）、雨刮器工作正常，操作台按钮、摇杆灵敏，动作与执行部件一致。

安全装置：

过载保护：当平台载荷超过额定值（一般200-300kg）时，发出报警并停止升降，载荷传感器定期校准（每季度一次）。

限位保护：曲臂最大仰角、最大伸长量限位器灵敏，达到极限位置时自动停止，防止超限损坏。

应急装置：配备应急下降阀（手动泵），在液压系统故障时能将平台降至地面，应急停止按钮（红色）在操作台和地面均有设置，按下后所有动作停止。

（三）人员与物料准备

操作人员必须持有特种设备作业人员证书（N2级），熟悉曲臂车性能、操作步骤及应急处理方法，无高血压、恐高症等妨碍高空作业的疾病，严禁酒后、疲劳操作。

作业人员穿戴好个人防护用品：

头部防护：佩戴安全帽（抗冲击性能符合GB2811-2019）。

坠落防护：系好双钩安全带，其中一个挂钩固定在平台护栏专用点，另一个备用，安全带长度不超过1.5米，无破损、老化。

其他：防滑工作鞋（鞋底花纹深度不小于2mm），工作服合身（袖口、裤脚收紧），高空作业时不佩戴易坠落饰物（如钥匙串）。

检查作业物料：工具、材料放置在平台内，重量均匀分布，不超过平台额定载荷，细长物品（如钢管）伸出平台长度不超过1米且固定牢固，避免晃动碰撞。

三、操作流程

（一）出车与就位

操作人员按“绕车检查”流程确认设备正常后，启动发动机（或接通电源），怠速运转3-5分钟（柴油车需预热），检查仪表盘指示灯（无故障灯亮），液压系统压力、水温、油量正常。

驾驶曲臂车至作业点，行驶中注意：

时速不超过10km/h（厂区内）、5km/h（狭窄区域），转弯半径不小于车身长度的1.5倍，避免急加速、急刹车。

携带作业物料时，平台内载荷均匀，不超过额定值的80%，行驶时曲臂收回，平台降至最低位置，与地面距离不超过50