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采茶厂杀青温度参数设定监管制度

一、总则

1.目的

本制度旨在规范采茶厂杀青温度的设定与监管流程，确保茶叶杀青环节的质量稳定，最大程度保留茶叶的香气、色泽和口感，符合市场对高品质茶叶的需求，提升本厂茶叶产品的市场竞争力，同时保障生产过程的安全性与高效性。

2.适用范围

本制度适用于采茶厂内所有涉及杀青温度设定、调整、监控及相关管理工作的部门与人员，包括但不限于生产部门、质检部门、设备维护部门的员工以及各级管理人员。

3.企业文化与经营理念融入

本厂秉持“自然、品质、创新、共赢”的企业文化与经营理念。在杀青温度设定监管过程中，追求对自然茶叶品质的极致呵护，通过不断创新技术与管理手段，实现各部门之间的协同共赢，为客户提供最优质的茶叶产品。

4.扁平化管理体现

鼓励全体员工积极参与到杀青温度的监管工作中，无论职位高低，只要发现温度设定或监控存在问题，均可直接向上级反馈，减少信息传递层级，确保问题能够迅速得到解决。

二、组织架构与职责划分

1.生产部门

-生产主管：负责整体杀青生产计划的制定与执行，根据茶叶品种、产量等因素初步确定杀青温度范围，并协调各岗位工作，确保杀青环节顺利进行。

-杀青操作人员：严格按照生产主管给定的温度范围，准确设定杀青设备的温度参数，并实时监控温度变化，每15分钟记录一次实际温度数据，确保温度波动在允许误差范围内（±2℃）。

2.质检部门

-质检主管：制定杀青环节的质量检验标准，包括温度对茶叶品质影响的相关指标。定期对杀青后的茶叶进行抽检，根据检验结果对温度设定的合理性提出调整建议。

-质检员：按照质检主管制定的标准，对每一批次杀青后的茶叶进行外观、香气、口感等方面的检验，并记录与温度相关的质量数据，及时向质检主管汇报异常情况。

3.设备维护部门

-设备主管：负责制定杀青设备的维护保养计划，确保设备的温度控制系统精准可靠。在设备出现温度控制异常时，及时组织维修人员进行抢修，分析故障原因并采取预防措施。

-维修人员：定期对杀青设备的温度传感器、加热装置等关键部件进行检查和维护，及时更换老化或损坏的部件。在设备出现温度故障时，迅速响应并进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。

4.管理层

-厂长：对杀青温度设定监管工作负总责，审批重大温度调整方案，协调各部门之间的资源分配，确保生产运营效益与产品质量的平衡发展。

-行政主管：监督本制度的执行情况，收集各部门反馈的意见和建议，对制度进行适时修订和完善，同时负责员工培训与人文关怀工作，确保员工能够理解并遵守制度要求。

三、管理流程

1.温度设定流程

-前期准备：生产主管在每日生产前，根据当天待杀青茶叶的品种、等级、数量等信息，参考本厂历史生产数据和质量标准，初步确定杀青温度的设定范围。

-参数录入：杀青操作人员在开机前，按照生产主管提供的温度范围，将初始温度设定值准确录入杀青设备的控制系统，并进行设备预热调试，确保设备在正式生产前达到稳定的工作状态。

-审核确认：在设备预热完成后，生产主管会同质检主管对设定的温度参数进行审核确认，确保温度设定符合茶叶品质要求和生产工艺标准。如发现问题，及时调整并重新确认。

2.温度监控流程

-实时监测：在杀青过程中，杀青操作人员通过设备的温度显示屏实时监控温度变化，每15分钟记录一次实际温度数据，并观察温度波动情况。如发现温度超出允许误差范围（±2℃），立即采取调整措施。

-异常报告：若温度异常情况无法通过常规操作调整恢复正常，杀青操作人员应立即向生产主管报告。生产主管在接到报告后，迅速组织设备维护人员进行排查维修，并通知质检部门加强对该批次茶叶的质量监控。

-数据分析：质检部门定期对收集到的温度数据和茶叶质量数据进行分析，绘制温度-质量关系曲线，以便发现温度对茶叶品质的潜在影响规律，为后续温度设定提供参考依据。

3.温度调整流程

-小范围调整：当实际温度与设定温度偏差在±2℃以内时，杀青操作人员可根据经验在设备控制系统上进行小范围的温度调整，确保温度尽快恢复到正常范围，并记录调整过程和结果。

-重大调整：若因茶叶品种特性、设备性能变化等原因需要对杀青温度进行重大调整（偏差超过±5℃）时，生产主管应组织质检部门、设备维护部门进行联合评估，形成书面的温度调整方案，报厂长审批后实施。调整过程中，各部门密切配合，确保调整工作顺利进行，并对调整后的效果进行跟踪评估。

四、权利与义务

1.员工权利

-知情权：员工有权了解本厂杀青温度设定监管制度的相关内容，包括温度标准、操作流程、质量要求等信息，以便更好地履行