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生产周期（订货周期）??

一年中，安排生产5次，合计生产7800件单位时间的最小库存总费用???

总费用：365*Cz*=365*6.6155=2414.66（元）最大库存量：?**第30页，共46页，星期日，2025年，2月5日三.允许缺货的EOQ模型缺货的可能性与实用性前面介绍的存储模型是以不允许缺货为前提的，但对实际的存储系统来说，由于受到各种客观条件的限制，完全不缺货几乎是不可能的；另—方面，为保证不缺货，必然要保有过大的存储量方能满足需要，从而增大存储费开支。适当的缺货，虽然要支付缺货损失费，但可以减少存储量，也可以延长订货周期。所以综合考虑存储系统的总费用，适当采取缺货策略未必是失策的。由于允许缺货，不仅要确定经济定货批量Q*，还要确定经济缺货量Qs*。缺货可以分为两种：一种是，缺货后可以延期付货，另一种是发生缺货后损失无法弥补，损失顾客。由于第二种情况是企业所不希望出现的，不该发生的，因此在下面的讨论中，只介绍允许延期付货的EOQ模型。**第31页，共46页，星期日，2025年，2月5日三.允许缺货的EOQ模型1.整批瞬时进货而允许延期付货模型说明。在这种情况下，虽然在一段时间内发生缺货，但下批订货到达后立即补足缺货。D，Q，T，C1，C2含义同前；t1表示正常供货时间，在t1时间内的需求全由库存现货供应；允许缺货，且缺货部分用下批到货—次补足。ts表示缺货时间；Qs表示缺货数量；C3表示缺货单位时间、单位数量支付的缺货损失费。**第32页，共46页，星期日，2025年，2月5日1.整批瞬时进货而允许延期付货模型建立由存储量状态图可以看出，由于缺货后延期交货，所以最高存储量不是Q，而是Q—Qs，利用三角形相似关系可以得到ts/T=Qs/Q，则一个周期内的保管费用为：订货费为：C2;缺货损失费为：**第33页，共46页，星期日，2025年，2月5日物流系统分析与设计——江西财经大学电子讲义物流系统控制**第1页，共46页，星期日，2025年，2月5日本章重点库存模型中常用指标的含义确定型存储模型随机型存储模型计算库存参数和计算费用**第2页，共46页，星期日，2025年，2月5日物资存储是物资流通的不可缺少的环节，物资存储系统是物流系统的一个重要子系统。存储控制的目的：使企业保有一定量的物资储备，保证生产的连续进行，并在生产活动中不出现库存过多或缺货的现象。库存过多会增加库存管理费用；库存不足引起缺货会影响生产的正常进行。**第3页，共46页，星期日，2025年，2月5日1,库存对企业经营有何重大影响

库存在供应链上的分布

原材料原材料工序1工序n产成品商品在制品供应商制造企业配送中心零售商市场波动的无奈：1）流动资金占用/储存成本；2）掩盖库存管理诸多问题；3）库存象河流，水位要低，流速要快。**第4页，共46页，星期日，2025年，2月5日一物资存储系统的构成1．存储系统的输出将库存物资不断地发往需用单位，这称为存储系统的输出。存储系统的输出方式（如图6-2）间断式连续式物资需求确定性的随机性的。**第5页，共46页，星期日，2025年，2月5日2．存储系统的输入库存物资由于不断地输出而减少，必须进行及时补充，库存的补充就是库存的输入。库存的补充方式订货方式自己组织生产存储系统的输出（需求量）往往是外界提出的，因而库存的输出难以控制和掌握，而库存输入的很多因素则可以自己来控制。比如补充库存的时间以及补充的数量等。库存的控制主要针对输入环节。一物资存储系统的构成**第6页，共46页，星期日，2025年，2月5日二.存储系