第六节食用菌深加工食用菌饮料加工技术香菇多糖的提取63课件.pptx

第六节食用菌深加工;一、食用菌饮料加工技术;2.发酵

在上述糖化液内加入已在马铃薯葡萄糖酵母培养基中培养好的圆形酿酒酵母悬浊液40毫升，用乳酸、柠檬酸调整pH为3.0～3.5，在15℃下发酵3～4天，然后再加人糖化液1600毫升，在15℃下发酵2～3天，再加入前述糖化液8000毫升，15℃下发酵2天，然后上槽。

;3.过滤

发酵上槽后，进行过滤，可以得滤液9000毫升，然后在滤液中加入偏硫酸钾80～120毫g／升。

;4.陈酿

将除渣后的滤液在60℃下加热10min，然后置于温度为10～12℃，相对湿度为85％的库房中陈酿6～8个月。

香菇酒呈淡琥珀色，酒精浓度11％，pH3.4，酸度6.2，l00毫升含香菇精2.7mg，香醇可口，有降胆固醇，抗肿瘤作用。

;香菇糯米酒

以优质糯米为原料，配以香菇、采用传统方法配制而成的高级滋补健身饮料。

1.选无霉烂、虫害香菇，洗净、切碎，放人蒸料桶内，加清水30千g，浸渍4小时，加热蒸煮2小时，冷却后分离提取香菇液，将分离所得的香菇渣用70度脱臭酒精浸泡备用。

;2.将糯米进行浸泡、蒸饭、淋饭、拌曲糖化，当甜液在窝内已达饭堆4／5高度时，将香菇提取液倒人，一起搅拌均匀继续糖化。

3.待物料下瓮后，视气温高低，于1～2天后，缸内有“嘶嘶”发酵声时，再加入50度陈年米烧酒、香菇渣酒精以及红曲水（在红曲中加水10千g，提前7小时备用），充分搅拌均匀，使之继续发酵。;4.根据气温和品温的变化，视发酵情况，在发酵期进行3次开耙。

5.经50多天的发酵，酒酿已渐沉缸，便可进行榨酒。

6.所榨出的生酒经静置，抽取上层清液，放到已灭菌的大缸内，密封陈酿一年后，勾兑、化验、分装。

;香菇糯米酒红褐色，清澈明亮，入口醇厚，回味绵长，酒度16～18度，糖分15％，100ml含总酸0.45g，含有多种氨基酸、维生素、月桂醛、月桂酸，具有益气、治风、破血、滋补强身等功效，能有效地降低血糖中胆固醇的含量，以防止高血压病的发生，还能预防肝硬化和动脉硬化症。

;猴头补酒;3.药材有效成分的萃取

采用浸渍法，将药材除杂洗净，然后切成一定厚度的薄片，晒干、称量，再加入一定量的50度白酒浸泡40天，用纱布过滤，即得浓香的药材浸出液。

4.猴???浸出液的制取

将猴头浸于清水中，洗净后按配方称取烘干的猴头切碎，然后倒人50o白酒内浸渍40天，然后用纱布过滤，即可得呈金黄色的猴头浸出液。

;5.调配

在糯米陈酿中，加入一定量的猴头浸出液和药材浸出液，混匀后测酒度、糖度，如果酒度、糖度偏高或偏低，可分别用食用酒精和上等蜂蜜调整。

6.澄清、陈酿

菇酒自然澄清时间较长，通常采用蛋白澄清法，即在调配液中加入1%～1.5%蛋白，蛋白必须先打成泡状再倒人，用力搅拌3～5min，静置澄清，陈酿3～5个月。

;7.过滤、分装

采用虹吸法吸去上清液，并使其流人预先置有滤棉和滤布的漏斗中进行过滤，再将已滤清的酒导人灌酒桶中装瓶，经检验合格后，包装出厂。

;茯苓酒;灵芝酒;银耳酒;香菇汽水;用菌丝体提取物制备的香菇饮料;2．酶解

将长透菌丝的菌袋取出、打散，然后在每Kg培养物加入去离子水3.5升，精制纤维素酶2g，使混合物保持在40℃，通过变速齿轮泵循环，经200min，进行粉碎，使80％能通过12目筛，加热到90℃，灭菌30min，使酶失活，再将混合物用60目滤布过滤，从而得到含有微小悬浮物呈淡褐色的香菇保健饮料。;1.选择优质的灰树花干品，加工成0.1～0.3厘米的颗粒。

2.将糊精调成稀糊状，加入灰树花颗粒，充分搅拌，然后放在瓷盘内烤熟、压碎、过筛。

3.适量添加柠檬酸、柠檬油、桂皮油、白糖等，调配成为浅褐色粉末成品。

4.用开水冲泡3～5min即可饮用。

;猴头菇营养素;3.离心过滤

将两次原料混合，经离心过滤机过滤。

4.真空浓缩

要求真空度8．6658巴以上，进料浓度4～5波美度，浓缩后8波美度。;5.配料

浓缩液加50％白砂糖，1％干燥助剂糊精粉，搅拌充分溶解，配成浓度15波美度，加温50～60℃。

6.喷雾干燥

采用高压喷雾设备，进料温度50～60℃。高压泵工作压力180千g／厘米2，进风温度120℃，出风温度75～78℃。

;7.冷却、包装

干燥后的猴头菇营养素迅速冷却，先用聚丙烯复合袋不吸湿包装，后用纸盒包装。

猴头菇营养素呈浅咖啡色的疏松颗粒，具猴头菇营养和医疗价值，并保存了猴头菇原有的清甜和香味。

;二、食用菌多糖的提取;（二）香菇多糖的提取方法;沉淀物加水600mL，于96~100℃再次水浴浸提2.5H，离心收集上清夜，合并2次的离心上清夜，真空浓缩至4~5mL，加20mL无水酒精混匀，静置过夜，弃上清夜后，用85%酒精洗涤2次，再弃上清夜，晾干沉淀物即为香菇多糖。30g菌丝体经该工艺提