打磨机器人本体结构设计及关键部件选型.pdfVIP

打磨机器人本体结构设计及关键部件选型.pdf

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3打磨机器人本体结构设计及关键部件选型

3.1机器人技术参数的确定

由第二章可知,根据打磨工艺对机器人的要求,要求机器人特点是工作范围大,动

作灵活、结紧凑、采用工件主动型夹持方式。根据任务书的要求,有如下技术参数:

自由度数目:6个

坐标形式:垂直关节型

额定负载重量(含末端执行器):lOKg

参考市面上已有机器人,确定关节回转范围及最大工作转速见表3-1,设计机器人

的简图(图3.1),采用D-H法建立齐次坐标系图(图3.2)伊小⑴,确定机器人各连杆

参数如表3-2所示。

表37各关3方回转范围和最大工作范围

最大工作转速

关节回转范围(。)

r/minrad/s%

腰部回转1±170°555.67325

大臂回转2-90。〜+145°454.54260

小臂回转3-175。〜+250°606.10350

腕部摆动4±190。858.73500

腕部俯仰5±135°858.73500

腕部回转6±360°16216.58950

TTT7

图3.1机器人简图

表3-2机器人连杆D-H参数

关节i4°()*。()a.,(mm)d.(mm)

11000

2202901550

33%06140

4490200640

55%9000

664-9000

根据D-H参数,设定机器人工作空间如图3.30

图3.3(b)10kg六关节打磨机器人工作空间俯视图

3.2打磨机器人结构方案的确定

根据任务书的要求,设计一种负载是10KG的六关节打磨机器人。由第二章对机器

人的要求及3.1节拟定的技术参数。参考国内外六关节工业机器人的典型造,决定将

机器人的机械本体分为六个关节组成,即底座、腰部、大臂、小臂、手腕和末端执行件

等组成,分别由六个电机驱动,完成腰部回转、大臂回转、小臂回转

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