司发出资料模版制件设计要点及设备保养(12月份).ppt

硬商品买卖在阿里巴巴软商品交易在阿里巧巧制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型。形状简单、便于成型在保证使用要求前提下，力求简单、便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构。制件的壁厚确定应合理1.在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚；

2.制件的各部位壁厚尽量均匀，以减小内应力和变形；

3.承受紧固力部位必须保证压缩强度；

4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷；

5.成型顶出时能承受冲击力的冲击。必须设置必要的脱模斜度1．对于收缩率大的塑料制件应选用较大的脱模斜度；2．对于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件应采用较小的脱模斜度；3．制件壁厚较厚时，成型收缩增大，因此脱模斜度应取大；4．对于增强塑料脱模斜度宜取大；5．含自润滑剂等易脱模塑料可取小；6．一般情况下脱模斜度不包括在制件公差范围内。转角尽可能设计成圆角圆角可避免应力集中，提高制件强度圆角可有利于充模和脱模圆角有利于模具制造，提高模具强度澆口位置的考虑填充行为制品的最终尺寸（公差）收缩行为，翘曲机械性能水平表面质量（外观）浇口基本设计原则：

不要将浇口置于高压力区域尽量避免或减少熔合线尽量使熔合线远离高压力区域对于增强型塑料，浇口位置决定零件的翘曲性能提供足够的排气口以避免空气存集WeldlinesGates浇口位置选择不当引起的不利后果

因为浇口常留下明显痕迹，因而不能设置在对外观表面要求高的区域。不含增强材料的塑料的熔合线质量明显高于含增强材料塑料的熔合线质量。熔合线区域的质量衰减因子与填料和增强材料的类型和含量有很大关系，加工助剂、阻燃剂等添加剂都对熔合线质量有不利的影响。熔合线区域在张力下有高的承载能力并不意味着它的耐冲击能力或耐疲劳能力好。

将浇口放置于产品最厚处从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生浇口考虑分子配向性如果产品为狭长形，从单侧进浇可提供单一方向的均匀塑流;虽然产品两端的体积收缩会不同，但是不会有翘曲变形的问题发生;分子配向方向不同通常会导致翘曲.浇口设计带来的影响分子取向模具设备管理模具的存放管理模具应按照一定的规律（如尺寸、产品、客户等）进行编号，并按照类别进行摆放，有编号的标签应朝外。装卸模工具（吊环、扳手等）按类别进行摆放。每一副模具应具有独立的履历档案，其内容有：模具的制作人、制作时间、每次试模情况报告、模具的维修记录、模具累计生产产品数量、每次装卸模记录（日期、班组、检验人）、模具报废确认报告。将履历档案进行编号（与模具编号一一对应），以便查找。模具应进行动态管理（采用看板），使车间人员明白：现在何副模具在生产、何副模具在维修、何副模具待维修、何副模具待生产。这样可以避免准备不充分造成时间浪费或做无用功。（5Which）**硬商品买卖在阿里巴巴软商品交易在阿里巧巧