雨水、污水管道施工方案.docx

管道工程

(一）雨水混凝土管道施工方案

工序划分为：沟槽开挖——砂石垫层——管道安装——抹带接口——检查井砌筑、抹灰——闭水试验——管沟回填土

１、沟槽开挖

在沟槽开挖前,首先了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置,考虑沟槽回填和对下道工序得影响,首先解决开挖土方得堆放问题。雨水沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧,拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定得安全距离。

①用人工配合机械开挖法：沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。雨水管道沟槽开挖深度较深,沟槽边坡采用一定得放坡,机械开挖放坡标准拟用１：0、３3放坡,以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量大得特点,为保证施工进度,在开挖施工时,投入足够得机械,保证一个“快”字。在沟槽开挖时,准备工作效率高得大型机械，突出一个“大”字。保证每天有足够长得工作段面,保证一个“长”字。

②开挖沟槽时先指定专人与司机配合,用机械开挖到离设计槽底10cm左右,再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确得挖到槽底高程和宽度，防止超挖。

③其次，在槽底一侧开挖排水边沟,并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

④沟槽开挖时如遇不良土质塌方,则采取临时木挡土板或钢支护,确保施工和工作人员安全。

⑤当天挖到得沟槽保证当天进行砂垫层及平基得施工。若当天不能进行垫层及平基得施工,则开挖沟槽底部土方时预留１0—2０cm得土,待第二天继续开挖到指定标高。

⑥沟槽开挖后,遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法,报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。

⑦沟槽两侧临时堆土或施加其她荷载时，注意不得影响建筑物、各种管线和其她设施。

２、砂石垫层施工

①沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行砂石垫层施工。若检查土质情况有异常,报监理、设计采取处理措施。

②砂石基础施工时,采用机械回填,人工夯实整平。

3、管道安装

3、1管材要求

管材进场时应时行检验,管节安装前应进行外观检查。管材混凝土设计强度等级符合规范要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验得结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管得承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合得环向间隙,应能满足选配得胶圈要求。不合格得管材坚决退回不用。

3、2下管

①下管前对砂石基础进行整平。在平基面上放线,以控制安管中心线。管子下沟时,以逆流方向铺设。

②管子内外侧应清扫干净。

③下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。

④砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管,人工予以配合。

⑤下管由检查井得一端开始,如铺设承插管,承口在前。

⑥下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版,不直接插在基础上。

3、3稳管

管道按照测量人员在垫层上弹出得管道中心线就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块(或石块)。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过１0mm，相邻管内底错口不大于3mm。

４、抺带接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化得专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格得检验报告。产品到达现场后,应抽检5%得密封橡胶圈得硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时,应将承插口内得所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上得粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套得密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径）装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口得预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

抹带接口均采用1:2、５水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净并刷一道素水泥浆。直径小于1000m