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SGZ960/1400型中双链刮板输送机操作规程

综采二队

2025.11

SGZ960/1400型中双链刮板输送机

SGZ960/1400型中双链刮板输送机的操作规程

一：SGZ 960/1400型中双链刮板输送机型号的表示意义

S------ 输送机

G------ 刮板

Z------ 中双链

960----- 表示中部槽外宽为960㎜

1400---- 表示装机功率为2×700KW

二：SGZ960/1400型中双链刮板输送机安全操作规程

当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许滞留在卸载端，机尾端。

除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。

输送机运行时，不行倚靠输送机，也不行坐在或站在输送机上。

运行过程中不行站在输送机齿轨上。

除非输送机检修，否则在拆掉护板的状况下不许开动机器，假设要开动，也应在有关人员的严格监视下进展。当输送机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外留神不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。

设备运行时应和运动部件保持肯定的安全距离。

当检修设备或输送机运行时，操作人员应留意安全。

全部的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。

工作面输送机进展维护保养工作〔如更换刮板、链轮、链条等〕都应在断开电源的状况下进展。

工作面输送机要防范链条过紧。假设发生链条过度张紧，则在链条上进展任何工作都是危急的。

拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。

输送机与支架连接的推移耳，只承受与输送机长度方向中心线垂直的推移力和拉架力。

在其它方式不能有效掌握输送机下滑的工作面，使用时必需实行防滑措施确保输送机与支架等设备相互移动的协调性。

三：刮板机运转前预备工作与检查

检查机头、机尾传动装置、电动机、减速机及对轮完好状况。

检查机头、机尾减速箱油位是否适当，机头、机尾链轮轴组是否漏油，小油箱油量是否适宜。

开机前翻开冷确水〔入口水温≤30○〕，检查水路是否畅通，压力是否到达标准〔≤1.5Mpa〕

检查刮板链、压板螺栓、刮板有无损坏现象〔变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳链等〕，刮板链松紧是否适宜，快速接头是否缺涨销或刮板螺栓是否松动或缺少。

检查机头、机尾分链器，护链板板是否紧固完好。

检查各部哑铃销、定位销螺栓是否齐全、紧固、完好。

检查水、油管、电缆吊挂是否整齐，同转载机机尾搭接处电缆有无压卡现象。

检查回采工作面刮板输送机与转载机的搭接长度和高度是否适宜，卸煤点是否正，搭接高度必需≤300mm。

检查信号联络系统是否敏捷、语音报警系统是否清楚牢靠，闭锁装置是否灵敏齐全。

设备正式开机前必需进展式运转〔低、高速〕，必需是空负荷运行，同时认真听刮板机各部件〔刮板链、刮板、机头、机尾链轮轴组〕是否有刮卡现象。

11..设备开车必需发出信号，电机启动后必需用长把螺丝刀认真听各部位〔减速箱、电机〕声音是否正常。

12.检查输送机机头防尘装置是否完好、有效。四：刮板机运行过程中留意事项

首先发出开车信号〔语音报警2次〕，开动刮板机慢速起动，慢速起动向快速运行的瞬间掌握

台电工留意观看机头、机尾电机开关动作是否处于设定状态〔机尾延时600毫秒启动〕，机头、机尾电流是否正常，机头，机尾看闭锁人员观看刮板机速度切换状况，如有特别状况要紧急闭锁，以保证安全。

设备运转中，司机要随时留意各部运转状况，有无特别振动状况，温度是否正常。减速箱各轴承温度不得超过75℃，电动机温度不得超过50℃，电动机、减速器温度每半小时要用手测的方法检查一次。

设备运转过程中，司机要留意刮板链的松紧状况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料，觉察特别应马上停机进展处理。

回采工作面刮板输送机必需保持平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，推溜工作在距采煤机之后进展距离必需大于15m。

刮板输送机不得重负荷停车，必需将刮板输送机上的煤拉空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机、裂开机。

在停车时司机应认真检查刮板输送机各部位，觉察问题要准时处理，使刮板输送机常常保持在良好状态。

刮板输送机、转载机超负荷启动困难时，不得反复打倒车或频繁点动开车，必需将刮板机、

转载机内的煤全部或局部清理干净，同时刮板机使用低速启动，待刮板机转空前方可调整为高速运转。

设备运转过程中，回采工作面内的清煤工，必需随时留意工作面有无沿电缆槽滑下的大块煤卡入电缆槽内，并准时清理。

工作面看电缆人员必需随时观看采煤机电缆夹板的完好状况，并时刻留意防止夹板滑入刮板

机内。

司机严禁离开岗位，假设离开则必需停顿运转设备

输送机运行过程中，全部人员不能到挡板内侧工作，并且严禁人员跨越，需要通过时，必

须停顿运