碳氮共渗类（热处理）10（3-32-02）-2013九环衬瓦（UBE-1000）.docVIP

Q/FD-SJB-10 (3-32/02)-2013 热处理作业指导书 公司 名称 山东九环 零件 名称 衬瓦 材质 Q235 设备(mm) 高×宽×长 800×760×1200 装炉(mm) 高×宽×长 750×760×1200 选用 设备 设备名称 UBE-1000 装炉 件数 / 料盘重量 80kg 工件重量 420～450kg 设备 利用率 42%～ 45% 是否可共装 其他产品 是 工装重量 440kg 装炉总重 940～970kg 设备编号 5# 工装编号 W-10/13# 工艺路线 装卡→渗碳共渗→空冷→检测→卸料→后续网带炉淬火 工艺类别 碳氮共渗空冷 程序号 89 生产周期 5.5h 本工艺适用 产品型号 山东九环各种型号衬瓦 零件图片 860 860±5℃ 180出炉前5min前室充氮8～10m3/h升降机上升 180 出炉前5min前室充氮8～10m3/h升降机上升到位后冷却水开到最大，40min后关闭； 空冷120min出炉； 下一炉次延迟60min入前室 Cp：1.3± Cp：1.3±0.05% NH3 NH3：10±1L/min 40 40 t/+2Min 技术要求 检测方法 及标准 检测 数量 渗层深度 0.25～0.5mm 金相显微镜100倍 随炉样件3件/炉 表面组织 无脱碳 碳浓度≥0.8% 金相显微镜100倍 外观 无锈斑，无积碳 目测 全部 热 处 理 过 程 各 工 序 操 作 注 意 事 项 装 卡 方 式 示 意 图 片 装卡：选用W-10#和W-13#工装； 底层放一层有细孔底网W-10#工装，上面放两层无底网W-13#工装，产品在工装网格内立放装卡，且每层工装留指定七处网格不装产品，作为导气孔； 再放一层无底网W-10#工装支撑高度，上面放一层有底网W-10#工装，和两层无底网W-13#工装，按上述方法将产品竖直立放在工装网格内，指定七处网格不装产品，作为导气孔；平均每层工装装卡重量控制在70～75Kg，装炉净重420～450Kg。 样件：每炉装卡时分别于整炉的前顶、中心、后底三个位置带检查样件。 预热：装卡后400～450℃×60～90min烘干、预热后，立即入主炉。 加热、碳氮共渗：入后室温度870℃。 0-20min：手动流量计维持11-12L/min，自动流量计维持8-10L/min ，15min快速建立碳势，到碳势5min后氧探头手动烧碳； 20-60min：手动流量计维持6-7L/min，自动流量计维持4-5L/min自动控制，且保持稳定； 60-180min：手动流量计维持6-7L/min，自动流量计维持4-5L/min自动控制，且保持稳定； 注意：在强渗过程中，每隔15min巡视一次丙烷流量和氨气流量，防止丙烷流量不足导致产品碳含量不足，防止氨气流量不足导致产品淬火硬度不足。 4. 前室缓冷：出炉前5min打开缓冷室氮气保持8～10m3/h，保持40min。 升降机上升到位后，打开缓冷室冷却水并调整至最大流量，保持40min后关闭。 下一炉次延迟60min入前室，产品在前室缓冷共120min。 单层装卡方式 单层装卡方式 整炉装卡方式 整炉装卡方式 日期： 2013年 01月 14日 编制： 审核： 生产： 成本审核： 批准： 修订记录 序号 日期 修订原因 修订内容 版本号 修订人 审核 批准 1 2012-6-20 首次编制 首次编制为正式热处理作业指导书。 Q/FD-SJB- 10(3-32)-2012 靳宪凯 张登坡 王宝鹏 2 2013-01-14 样件要求 增加每炉次带三件检查样件的要求。 Q/FD-SJB-10 (3-32/02)-2012 靳宪凯 张登坡 王宝鹏 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15