新解读《GB_T 25717-2021镁合金热室压铸机》必威体育精装版解读.pptxVIP

《GB/T25717-2021镁合金热室压铸机》必威体育精装版解读

一、标准修订背景与意义

（一）行业发展推动标准革新

随着全球制造业对轻量化材料需求的激增，镁合金凭借其低密度、高比强度等优势，在汽车、航空航天、电子等领域的应用愈发广泛。镁合金热室压铸机作为生产镁合金压铸件的关键设备，其技术的不断进步促使行业对设备标准提出了更高要求。旧版标准已难以适应快速发展的技术和市场需求，因此修订标准迫在眉睫。此次修订旨在规范和引导镁合金热室压铸机的设计、制造、检验等环节，推动行业整体技术水平提升，助力我国在全球镁合金压铸领域占据更有利地位。

（二）绿色制造促使标准升级;

在环保意识日益增强的大背景下，绿色制造成为制造业

发展的必然趋势。镁合金热室压铸机的能耗、排放等环保指标备受关注。新版标准充分考虑了绿色制造理念，

对压铸机的能效、有害物质排放等方面做出了更为严格的规定。这不仅有助于减少压铸行业对环境的负面影响，还能推动企业采用更先进的节能技术和环保工艺，实现经济效益与环境效益的双赢，为行业可持续发展奠定坚实基础。

二、关键技术参数的深度剖析

（一）压射力：决定压铸件质量的核心参数

1.压射力的重要性

压射力是压铸机压射系统能够产生的最大压力，对压铸件的密实度和力学性能起着决定性作用。足够的压射力;

能确保镁合金液在高压下快速、均匀地填充模具型腔，

使铸件内部组织致密，减少气孔、缩松等缺陷，从而显著提高压铸件的强度和韧性。例如，在汽车发动机缸体等大型复杂镁合金压铸件的生产中，强大且稳定的压射力是保证铸件质量的关键。

2.标准中的规定与影响

GB/T25717-2021对不同规格压铸机的压射力做出了明确规定，要求压射力必须与压铸机的锁模力、模具尺寸及所生产压铸件的复杂程度相匹配。企业在选择和使用压铸机时，需严格按照标准要求，确保压射力满足生产需求。若压射力不足，可能导致铸件填充不完整、表面质量差；而压射力过大，则可能损坏模具，增加生产成本。;

（二）压射速度：优化充型过程的关键因素

1.压射速度对充型的影响

压射速度直接关系到镁合金液在模具型腔内的充型过程。合适的压射速度能够使镁合金液平稳、快速地填充型腔，避免出现紊流、卷气等现象，从而提高铸件的内部质量和表面光洁度。对于薄壁、复杂的镁合金压铸件，较高的压射速度能确保金属液在短时间内充满型腔，防止因冷却过快而导致的冷隔等缺陷。

2.标准中的速度范围与控制要求

新版标准根据不同类型和规格的压铸机，给出了相应的压射速度推荐范围，并对压射速度的控制精度提出了更高要求。压铸机应具备精确调节压射速度的能力，以适应不同压铸件的生产需求。同时，在压射过程中，速度;

的稳定性也至关重要，需通过先进的控制系统确保压射

速度在设定范围内波动极小，为高质量压铸件的生产提供保障。

（三）锁模力：保障模具闭合的关键指标

1.锁模力的作用机制

锁模力是驱动压铸模合拢并在压铸过程中保持模具紧密闭合的力。在压射过程中，高压的镁合金液会对模具分型面产生巨大的胀型力，若锁模力不足，模具分型面将被撑开，导致金属液溢出，产生飞边，严重影响压铸件的尺寸精度和表面质量，甚至造成模具损坏。因此，足够的锁模力是保证压铸过程顺利进行的基础。

2.标准中的锁模力计算与选择原则;

GB/T25717-2021详细规定了锁模力的计算方法，企业

在选择压铸机时，应根据所生产压铸件的投影面积、压铸工艺所需的压射比压以及模具的结构特点等因素，准确计算所需的锁模力，并选择锁模力合适的压铸机。此外，标准还要求压铸机的锁模系统应具备良好的刚性和稳定性，以确保在长期使用过程中锁模力始终满足生产要求。

三、镁合金材料特性与标准适配

（一）常见镁合金成分对压铸的影响

1.Mg-Al-Zn系合金

Mg-Al-Zn系合金（如AZ91等）是最常用的压铸镁合金之一。其中，铝元素能提高合金的强度和硬度，锌元素可进一步增强合金的力学性能，但铝、锌含量过高可能;

会降低合金的耐蚀性和铸造性能。在压铸过程中，需根

据合金成分特点，合理调整压铸工艺参数，如压射温度、速度等，以确保获得高质量的压铸件。

2.Mg-Al-Mn系合金

Mg-Al-Mn系合金（如AM60、AM50等）具有良好的延展性和断裂韧性，在一些对安全性能要求较高的汽车零部件（如座椅框架、转向盘转轴等）生产中应用广泛。

锰元素能有效改善合金的耐蚀性，同时在压铸过程中，该系合金对模具的热疲劳损伤相对较小，有利于提高模具寿命。然而，其铸造流动性相对较弱，压铸时需适当提高压射力和速度，以保证充型效果。

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