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钢筋工程施工方案

一、钢筋工程施工重、难点分析

1、本工程基础钢筋量大，墙柱插筋多，地上构件变截面多，施工中需着重控制变标高

处、变截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。

2、本工程结构抗震等级高，施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩

长度及弯折角度符合规范要求。

3、本工程混凝土结构有框架结构、剪力墙结构，且构件尺寸较大，尤其是地下结构框

架梁柱节点处、框支结构墙柱节点处、梁板与剪力墙暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起

非常密集，如何保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本工程钢筋工程施

工中的一个重难点。

4、本工程大直径钢筋采用机械连接，钢筋直径≥20mm的接头拟采用等强直螺纹接头，

接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及机械连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并

做好机械连接接头的取样、送检工作。

5、钢筋直径形式多，做好现场的分类加工制作、安装也是一项繁重的工作。

6、本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品

保护对本工程来说显得尤为重要。

二、钢筋工程施工安排和准备：

㈠钢筋工程施工工艺流程。

㈡施工准备：

1、技术准备：

⑴施工前认真查阅图纸。主要注意梁柱节点、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径

变化。

⑵根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长

度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。

⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并

套用劳动定额计算出用工数。

⑷施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划

分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。

⑸钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进

行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。

⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。

2、劳动力准备

根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。钢筋队分为四个

组，即：钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋

加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；钢筋连接组

的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。

3、材料准备

⑴根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。为

保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械

设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在

工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。

⑵本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9000质量标

准和相关程序文件，同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。

4、场地准备：合理布置现场，钢筋考虑在场内加工，加工及堆放布置详见本工程《各

阶段施工现场平面布置图》。根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组

织钢筋原材、半成品分批进场。

三、钢筋原材质量控制及管理：

㈠进场钢筋的检验：

1、进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土

用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧

带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。

2、进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标

志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、

外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。

在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止

使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。

3、外观检查：外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、

结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度

和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不