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建筑工程项目
钢筋焊接工艺试验报告
承包单位：xx
监理单位：xx
201
DXSJZGL
目录
1、钢筋电弧焊工艺性试验报告
2、钢筋强度和最大力下总伸长率试验报告
3、产品质量证明书
4、钢筋焊接接头试验报告
5、电焊工操作证书
6、钢筋电弧焊接作业指导书
HRB400
E5003
E5503
E6016E6015
E5003
RRB400
E5003
E5503
－
－
四、操作工艺：
工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本工艺性试验采用HRB400（不同型号钢筋）搭接焊。
搭接焊工艺
（1）钢筋搭接焊接头形式见下图：
钢筋搭接长度应符合下表：
钢筋牌号
焊缝型式
搭接长度l
HRB400
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。
（4）搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的30%；焊缝宽度b不应小于主筋直径的80%，见下图：
（a）双面焊；（b）单面焊：b一焊缝宽度；s一焊缝厚度；
d一钢筋直筋；l一搭接长度 d一钢筋直径
五、作业条件：
（1）焊工按照焊工合格证规定的范围上岗操作；
（2）钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
（3）电弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求；
（4）作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施，防止发生烧伤触电、中毒及火灾等事故.
（5）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
六、抽样检查：
在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：
1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；
2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。
注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，称延性断裂同等对待。
钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法：其次，为热输入。当采用较大热输入时，对不同焊接接头进行测定，其热影响区宽度可参考下表：
焊接方法
判定宽度
电阻点焊焊点
0.5d
闪光对焊接头
0.7d
电弧焊接头
6～10mm
电渣压力焊接头
0.8d
气压焊接头
1.0d
注：d-----钢筋直径（mm）
七、钢筋电弧焊质量标准：
（1）焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（3）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。
（4）1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；
2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表规定；
钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头形式（搭接焊）
棒体沿接头中心线的纵向偏移
mm
0.3d
接头处弯折角
o
2
接头处钢筋轴线的位移
mm
0.1d
焊缝厚度
mm
+0.05d
0
焊缝宽度
mm
+0.1d
0
焊缝长度
mm
-0.3d
横向咬边深度
mm
0.5
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣
数量
个
2
面积
mm2
6
注：d为钢筋直径（mm）
八、施工注意事项：
1、避免工程质量通病：
（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适
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