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水利施工用渠道排水截流装置
1范围
本文件规定了水利施工用渠道排水截流装置的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于水利施工用渠道排水截流装置的生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13306标牌
JB/T4297—2021泵产品涂漆技术条件
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
4.1外观
4.1.1装置应设计合理,外观结构紧凑、美观。
4.1.2除不锈钢材料外,金属件表面都应进行防腐处理。
4.1.3产品表面应平整光洁,色泽一致,无加工缺陷及影响外观的磕、碰、划伤。
4.1.4焊接件焊缝应整齐美观,无裂纹、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、表面夹渣等缺陷。
4.1.5标牌应完整,字迹清晰,固定牢靠。
4.2尺寸偏差
产品实际尺寸与图纸设计相符,允许偏差为±2%。如有特殊要求,可根据顾客要求而定。
4.3装配质量
4.3.1装置应按照经过规定程序批准的有效图样和技术要求制造。
4.3.2零部件应齐全、完整,各部件应装配牢固,连接可靠。
4.3.3各转动部位应灵活可靠,不应有卡滞现象;各固定部件应无脱落现象。
4.4焊接质量
4.4.1筒体对接纵向焊缝应进行100%射线或超声检测,射线检测焊缝质量不应低于NB/T47013.2规
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定的Ⅱ级,超声检测焊缝质量应符合NB/T47013.3规定的Ⅰ级。
4.4.2其他部件之间的环向焊缝应进行100%渗透检测,焊缝质量应符合NB/T47013.5规定的Ⅰ级。
4.5性能指标
4.5.1截流竖筒力学性能
截流竖筒力学性能应符合表1的规定。
表1截流竖筒力学性能
项目
指标
抗拉强度(横向/纵向)/MPa
≥500
塑性延伸强度/MPa
≥200
断后伸长率/%
≥40
硬度/HBS
≥200
4.5.2工作性能
4.5.2.1截流率
产品的截流率应不小于60%。
4.5.2.2密封性
产品处于关闭状态时,应能承受1.2倍的标称工作压力,保持5min,应无可见泄漏现象。
4.5.2.3启闭性能
经过至少3次完整的启闭试验后,装置的启闭部件应无卡阻现象。
4.5.2.4连续运行能力
装置应进行不少于8h的连续运行试验,在运行过程中各运动机构动作应正常平稳,无异常声响,功能应正确无误。
4.6环境适应性
产品的环境适应性应符合表2的规定。
表2环境适应性
项目
指标
耐温性能
耐高温
试验后,产品外观和性能应正常。
耐低温
试验后,产品外观和性能应正常。
强度适应性
静态压力试验
在标称工作压力条件下工作8h,外观及性能应无明显异常
循环压力试验
在规定试验条件下,进行压力循环试验,外观及性能应无明显异常
耐腐蚀性能
产品金属件经6h中性盐雾试验后,耐腐蚀等级应不低于QB/T3832中规定的4级。
4.7可靠性
产品经可靠性试验后,外观和密封性应无明显缺陷。
4.8安全防护
装置应有防腐措施,表面预处理应符合JB/T4297—2021中A等级的规定,涂漆应符合JB/T4297—2021的规定。
5试验方法
5.1外观
在自然光线下,目测、手感检查。
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5.2尺寸偏差
使用符合精度的量具进行测量。
5.3装配质量
实际操作,目测、手感检查。
5.4焊接质量
射线检测应按NB/T47013.2的规定进行;超声检测应按NB/T4713.3的规定进行;渗透检测应按NB/T47013.5的规定进行。
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