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图8-44露天油罐的爆炸紧急区域范围

表8-22用有门的墙隔开的相邻场所的紧急等级

紧急区域等级

一道有门的隔墙

两道有门的隔墙

〔通过走廊或套间〕

备注

气体或蒸汽

0区

两道门隔墙之间的净间隔不应小于2m

1区

2区

2区

非紧急场所

非紧急场所

粉尘或纤维

10区

11区

11区

非紧急场所

非紧急场所

〔3〕相邻场所的划分

相邻场所如有稳固的非燃烧材料的实体隔墙,有稳固的非燃烧材料制成的门,而且门上有密闭措施和自动关闭装置,则可按表8-22考虑相邻场所的紧急等级。对于相邻的地下场所,如送风系统能保证该场所对紧急场所保持正压,也可参照表6-5划分紧急区域。

图8-45厂房外露天的10区、11区的范围

3.紧急场所推断

推断场所紧急程度需考虑紧急物料性质、释放源特征、通风状况等因素。

〔1〕紧急物料

除应考虑紧急物料种类外,还必需考虑物料的闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等理化性能,必需考虑其工作温度、压力及其数量和配置,例如,闪点低、爆炸下限低都会导致紧急范围扩大,密度大会导致程度范围扩大等。

〔2〕释放源

应考虑释放源的布置和工作状态,留意其泄漏或放出紧急物品的速率、泄放量和混合物的浓度,以及扩散状况和形成爆炸性混合物的范围。

释放源主要分为三级:连续释放或意料长期释放或短时连续释放的为连续级释放源,正常运行时周期性和间或释放的为一级释放源;正常运行时不释放或只是间或短暂释放的为二级释放源。

〔3〕通风

室内原则上应视为阻碍通风,即爆炸性混合物可以积聚的场所,但如安装了能使全室充分通风的强迫通风设备,则不视为阻碍通风场所。室外紧急源四周有障碍处也应视为阻碍通风场所。在自然通风场所,硷留意上部空间积聚密度小的紧急气体的可能性。

〔4〕综合推断

对紧急场所,首先应考虑释放源及其布置,再分析释放源的性质,划分级别,并考虑通风条件。

对于自然通风和一般机械通风的场所,连续级释放源可能导致0区,一级释放源可能导致1区,二级释放源可能导致2区。但是,良好的通风可能使爆炸紧急场所的范围缩小或使紧急等级降低,甚至降低为非爆炸紧急场所。相反,假设通风不良或风向不当、也可能使爆炸紧急场所范围扩大或紧急等级进步。一部分机械通风稀释爆炸性混合物比自然通风和一般机械通风更为有效,对缩小爆炸紧急场所的范围,降低紧急等级更为有利。

在无通风场所,连续级和一级释放源都可能导致0区,二级释放源可能导致1区;在凹坑、死角及有障碍物处,部分地区紧急等级应予进步,紧急范围也可能扩大。.

四、防爆电气设备和防爆电气线路

1.防爆电气设备的类型

爆炸紧急场所运用的电气设备,构造上应能防止由于在运用中产生火花、电弧或高温而成为引燃安装地点爆炸性混合物的引燃源。

〔1〕根据运用环境防爆型电气设备分类

Ⅰ类:煤矿、井下用电气设备;

Ⅱ类:工厂用电气设备。

〔2〕按防爆构造型式防爆电气设备分以下类型

1)隔爆型〔标记d)这类设备是具有隔爆外壳,能承受内部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到损坏,而且通过外壳任何结合面或构造孔洞,不致使内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。

×105Pa。静压试验和动压试验均应按规定进展。

隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒〔或插销座〕接线,也可干脆接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施。连接装置的结合面应有足够的长度。假设电缆封人主外壳内,则外壳外的长度不得小于3m。

隔爆型设备的紧固螺栓和螺母需有防松装置,不透螺孔需留有1.5倍防松垫圈厚度的余量;紧固螺栓不得穿透外壳,四周和底部余厚不得小于3mm。螺纹啮合不得少于6扣,啮合长度容积100cm3及以下者不得小于5mm,100cm3以上者不得小于8mm。

正常运行时产生火花或电弧的电气设备需设有联锁装置。保证电源接通时不能翻开壳、盖,而壳、盖翻开时不能接通电源。

2)增安型〔标记e)这类设备是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上实行措施以进步平安程度的设备。

增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护应符合IP44,其袒露带电部件的外壳防护应符合IP54。引入电缆或导线的连接件应保证及电缆或导线连接坚实、接线便利,同时还需防止电缆或导线松动、自行脱落、变更,并能保持良好的接触压力。在正常工作条件下,连接件的接触压力不得因温度上升而降低。连接件不得带有可能损伤电缆或导线的棱角;正常紧固不得产生永久变形和自行转动。不允许用绝缘材料部件传递接点压力。用于连接多股线的连接件,需实行措施防止导线分股。运用铝导线时,应承受铜铝过渡接头。

3)充油型〔标记O)这类设备是把可能产生火花、电弧或紧急温度的带电零部件浸在绝缘油里,使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。

充油型设备外壳上应有排气孔,孔内不得有杂物;油量必需足够,最低油面以下深度不得小于25mm,油面指示必需清晰;油

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