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May2015Vol.64No.5
小行星架铸件热处理裂纹缺陷分析与消除
修坤，张世超
(一汽铸造有限公司技术中心，吉林长春130062)
摘要：研究了小行星架铸件的铸造过程及热处理工艺，并对小行星架热处理过程中产生的裂纹进行了分析。结果表明，应力集中是小行星架产生裂纹的主要原因。降低加热过程中升温速度及增加加热过程中保温时间，可使应力集中减轻，大大降低了铸件的废品率。
关键词：正火；回火；球墨铸铁；应力集中
中图分类号：TG245文献标识码：B文章编号：1001-4977(2015)05-0472-03
HeatTreatmentCrackDefectAnalysisandEliminationofthePlanetaryFrameCasting
XIUKun,ZHANGShi-chao
(FoundryResearchInstituteofFAWFoundryCo.,Ltd.,Changchun130062,Jilin,China)
Abstract:Thecastingprocessandheattreatmentprocessoftheplanetaryframecastingswerestudied,andthecracksofplanetaryframegeneratedduringheattreatmentprocesswereanalyzed.Theresultsshowthatthestressconcentrationisthemaincauseofheattreatmentcracksofplanetaryframe.Reducingtheheatingrateofheatingprocessandincreasingthepreservationtimeofheatingprocesscanrelievestressconcentration,andheat
treatmentcracksrejectionrateoftheplanetaryframecastingisgreatlyreduced.Keywords:normalizing;tempering;ductileiron;stressconcentration
风电铸件的生产因风电能源绿色环保而引起人们的广泛关注9。风电核心铸件主要有轮毂、底座、轴承座、箱体、过渡段、行星架等，在开发风电铸件时人们非常重视这些铸件的内在质量，要求铸件有高的可靠性，铸件不允许存在焊补、微裂纹等17-8,确保20年保修期内不更换I34]。
小行星架材质是QT700-2,需经热处理后才能使用，因此小行星架铸件的铸造过程及热处理过程，对铸件质量的影响是极其重要的。小行星架铸件从合金熔炼、造型材料的选择，到铸后热处理等各方面技术要求都很高。本文介绍了小行星架铸件的研制过程，
(a)铸件图
并对小行星架正火+回火热处理过程中产生的裂纹进行了分析，给出了小行星架热处理裂纹的解决措施。
1小行星架铸件开发
1.1小行星架铸造工艺
小行星架铸件如图1a所示，铸件重1300kg,材质为QT700-2,铸件轮廓尺寸为φ1020mm×637mm,铸件结构比较复杂，壁厚不均匀，薄壁处35mm,厚壁处达110mm,属于大断面球铁铸件。铸造工艺如图1b所示，其分型面取在大的平面处。采用呋喃树脂砂，用10t连续混砂机混砂，手工造型和制芯。
(b)工艺图
图1小行星架的三维铸件图及铸造工艺图Fig.1The3Dandprocessofcastings
收稿日期：2014-11-12收到初稿，2015-01-13收到修订稿。
作者简介：修坤(1964-),男，高级工程师，主要从事铸造合金及其复合材料的研究工作。电话：04316011,E-mail:kxiu66@163.com
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铸造修坤等：小行星架铸件热处理裂纹缺陷分析与消除·473·
工艺参数：加工余量为8～15mm;不同的部位具有不同的起模斜度(1°~3°);径向内径缩尺0.6%~0.8%,其他方向缩尺1%。铸件标识用活块做出；铸造
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产，从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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