精细化管理.完整版.doc

陕西白河庆华化工有限公司

乳化炸药生产过程精细化准则汇总表

序号

生产工序

精细化准则

备注

1

原材料准备

按表NO、001查证

2

硝酸铵破碎

按表NO、002查证

3

油、水相配制、

按表NO、003查证

4

乳化基质生产

按表NO、005查证

5

敏化

按表NO、006查证

6

投料、装药

按表NO、007查证

7

包装

按表NO、008查证

8

控制室

按表NO、009查证

9

作业场所

按表NO、010查证

10

原材料准备精细化准则

NO、001

序号

标准要求

备注

1

设备

设施

1.1机械叉车运输时，排气管应安装灭火罩，叉杆应有防止火花产生的安全措施，刹车装置有效，前后灯、转向灯合格有效。

1.2驾驶人员应取得专业机构操作合格证。

1.3叉车运输时不得超过核定载重量。

1.4平板车运输时不得超过300KG，车轮、车架、刹车装置有效。

2

工艺

条件

原材料应根据化学性质合理分类存放：

2.1相互间产生化学反应及相互间能影响其原来化学性质的不应放在一起；

2.2硝酸铵不能和硝酸钠混放在一起；

2.3硝酸铵不能和珍珠岩，及其他固体粉状混放在一起；

2.4产品应有合格证；

3

操作

过程

各种原材料按批存放，做到先进先用

3.1原材料装卸搬运应轻稳操作，不应掉落、碰撞、拖拉、翻滚。

3.2机械叉车运输时，认真检查车况，应符合要求，运输过程平稳，上、下坡按规定操作。

3.3搬运、装车过程遇有包装袋破损应及时采取措施。

硝酸铵破碎精细化准则NO、002

序号

标准要求

备注

1

设备

设施

1.1锤式破碎机符合安全要求：

a)空转无异音，轴承密封完好，传动轮有皮带罩；

b)投料口有防护装置，防止人员肢体滑入，防硝铵粒子飞出装置；

c)有防止有色金属掉进设备装置，除铁装置安装合理，每周清理一次；

1.2斜螺旋：

a)斜螺旋输送盖板应密封，输送过程粉尘不得外泄，机械连接端可靠；

b)斜螺旋的外壳、螺旋叶片不得使用黑金属；

c)斜螺旋的外壳和螺旋叶片不得磨擦；

2

工艺

条件

使用的工具不应使用黑色金属，应使用铝制品及其他不发火材料。

3

操作

过程

工具使用应可靠、合理。

大块硝铵破碎应使用木锤。

油、水相配制精细化准则

NO、003

序号

标准要求

备注

1

设备

设施

1.1油相熔化罐、水相溶化罐电机运转正常，减速机的润滑油适量，润滑油循环泵工作正常。

1.2油相熔化罐、水相溶化罐搅拌叶片完好。温度测量装置完好并在有效期内。

1.3放料阀门完好，阀门关闭后不漏料，报警装置完好。

1.4蒸汽压力仪表、温度计有合格证，并在有效期内。

2

工艺

条件

2.1水相投料熔化时压力不大于0.4MPa，保温时压力不大于0.2MPa。

2.2水箱放水200KG,，放料完成后警报器不鸣笛才允许向熔化罐放水。

2.3水、油相配料时按规定的比例投料。

3

操作

过程

3.1称量操作过程应做到轻拿轻放，称量仪器符合要求。

3.2乳化剂大油桶在分桶操作过程应使用专用工具，使用专用工具在夹油桶时应可靠，牢固，不得在操作过程掉下，操作完成后油桶应落到地面放稳定。

3.3单体复合油相，每次在熔化前应去掉外包装及其他杂质，每次搬一块。

3.4油、水相配好后依据贮存罐的多少和控制室联系好后方可放料。

乳化基质生产精细化准则NO、005

序号

标准要求

备注

1

设备

设施

1.1水相、油相输送计量泵

a)计量泵，运转是否正常，螺丝配件是否松动，安全阀是否正常，有无液体渗漏，凭直观听觉运转是否有异音。

b)旋转部位是否有防护罩，减速机润滑油适量。

c)定期拆卸检查维护计量泵的定子和转子。

1.2水相、油相流量计

a)检查流量计的读数值是否和控制室一致。

b