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关于大跨度混凝土结构施工的策略

摘要:本文介绍了框架结构中大跨度框架梁、板的钢筋、模板支设和混凝土

结构施工策略。

关键词:大跨度；混凝土结构施工

1工程施工技术难点

1.1该部分结构柱网大跨梁单跨净长度分别为25.15、16.45m，该大跨单根

构件的底筋、面筋接头个数均为2个，且部分面筋接头部位在梁支座1/3范围

以内；与混凝土结构工程施工验收规范相冲突。

1.2该大空间柱网为25.15m*16.45m，框架梁之间的次梁结构设计为井字梁

结构（450*1200mm），结构图设计要求在25.15m大跨梁中部两个柱节点处

框架梁起拱60mm，该规定超过了混凝土施工验收规范关于梁跨度L≥4m起

反拱1～3/1000梁净跨的规定，使得梁底标高控制、梁侧模板直设精度难度

较大。

1.3该部分结构层高为10.4m，且框架梁及井字梁的截面大，标准层所采用

的模板加固及竖向支撑施工已满足不了施工荷载要求，须重新设计该部分结构的

模板支撑及加固体系。

1.4结构设计要求板面在大跨梁中部两个柱节点处起拱60mm，与此相连的

井字梁分别起拱，施工时结构面标高为非线性变化，结构面标高控制是一个难题。

2施工技术措施

2.1钢筋工程

从结构受力方面来说，梁下部纵向钢筋截断点位置在支座1/3范围内，上

部钢筋截断点位置在跨中1/3范围内；同时规范要求纵筋结头连接点位置要错

开35d。由于本结构件的大跨长度分别为25.15m、16.45m，长、短跨的1/3分

别为8.4m、5.5m，也就是常规的9m原材满足不了施工规范对纵向钢筋截断

点的构造要求。因此，需购进一部分12m的Ф25钢筋专门用于大框梁及井字梁

的纵向钢筋。

2.1.1钢筋放样

2.1.1.1技术人员及放样工详细阅读结构施工图及施工规范，了解图纸中的各

个环节，所有放样料单均符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部

分，征求设计同意后，以设计为准。

2.1.1.2受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，同一部位

机械连接接头中心间距1000mm范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢

筋总面积的百分率≤50%。

2.1.1.3梁筋接头不得设于构件最大弯矩处，受拉区域内接头位置应相互错

开，接头的位置，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积

占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不大于50%。

2.1.2钢筋连接

2.1.2.1检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损、清洁，并

做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意两根钢筋顶紧，使外露的牙型1～2个

丝扣，端头带拐钢筋连接用双向直螺纹套筒连接。

2.1.2.2对套筒及丝头的要求：（1）套筒表面无裂纹和其它缺陷，套筒两端

应加塑料保护帽；（2）外形尺寸包括套筒和锁母内螺纹直径及套筒长度满足产

品设计要求；（3）钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类

堆放整齐；（4）雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；（5）丝头在

运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤；（6）接头的强度必

须合格，不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检

查接头拉伸试验报告。

2.1.2.3套丝工人均相对固定，经技术培训后持证上岗。套丝工人逐个目测检

查套丝质量，并以一个工作班内生产的丝头为一个验收批次，由质检员抽检10％

丝头，且不少于10个，如合格率小于90%时，应加倍抽检，如复检合格率仍小

于90%，应对全部钢筋丝头进行检验，并除去不合格丝头，待查明原因后重新

加工丝头。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动

范围内。

3.2模板工程

3.2.1顶板及梁模板设计

3.2.1.1顶板、梁均采用12厚竹胶合板，这种模板表面光洁，硬度好，周转

次数较高，混凝土成