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密炼机操作规程

一、前言

密炼机是橡胶加工过程中的重要设备之一，在密炼机的使用

过程中，为了确保工作安全、提高生产效率并降低事故风险，必

须遵循严格的操作规程。本操作规程将详细说明密炼机的操作流

程、操作要求及注意事项，以供参考。

二、密炼机的操作流程

1.开机准备：

a.检查密炼机的电源连接是否正常，以及水、气路连接是否

顺畅。

b.检查紧固装置是否牢固，各个部件是否完好无损。

c.检查密炼机内部是否有异物，如有，需予以清理。

d.检查控制面板中的指示灯和显示屏是否正常。

e.检查密炼机的安全装置是否可靠。

2.加料：

a.打开密炼机的料斗，并且确保维持清洁和干燥的状态。

b.将预计用量的橡胶原料逐步放入料斗，避免一次性过多导

致堵塞。

c.关闭料斗，确保橡胶原料在加料过程中不会外溢。

3.加药剂：

a.根据生产配方，预先称量好的橡胶加工助剂逐一投入到密

炼机中。

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b.在投入药剂的过程中，注意避免产生二次粉尘污染。

4.开机操作：

a.打开密炼机的电源，启动主电机。

b.按照设定配方，调节密炼机的转速和温度。

c.在运转过程中，观察密炼机的运行状态，如有异常情况出

现，应立即停机检查。

d.在密炼机稳定运转后，可以开始下一步操作。

5.操作流程：

a.将密炼机的混炼滚筒关闭。

b.打开密炼机的升降机构，将混炼滚筒抬起至合适的位置。

c.使用橡胶切割机将混炼滚筒中的橡胶块切割成适当大小的

颗粒。

d.将切割后的橡胶颗粒再次投入密炼机的料斗中。

e.将混炼滚筒放下，关闭密炼滚筒。

6.炼胶过程：

a.在密炼机的控制面板上设置所需的炼胶时间和温度。

b.启动密炼机的混炼滚筒，并调节滚筒的转速。

c.在炼胶过程中，要注意观察橡胶的状况，确保橡胶充分炼

合，不得局部过热或糊化。

d.炼胶结束后，关闭混炼滚筒。

7.退料：

a.打开密炼机的排料门，将炼好的胶料从密炼机中排出。

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b.关闭排料门，保持密炼机的清洁。

8.关机：

a.关闭密炼机的主电源，将控制面板上的开关调到关闭状

态。

b.关闭水、气路的供应。

三、操作要求及注意事项

1.操作要求：

a.操作人员必须具备相应的密炼机操作资格，熟悉密炼机的

结构和工作原理。

b.操作人员必须严格遵守操作规程，不能在未经允许的情况

下进行任何操作。

c.操作人员应穿着合适的劳动防护装备，如手套、防护镜

等。

d.严禁饮食、吸烟或穿涂有易燃化学品的衣物操作密炼机。

e.操作过程中遇到异常情况，如异响、异味等，应立即停机

检查。

2.注意事项：

a.在操作密炼机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设

备良好状态。

b.对于新员工，必须接受相关培训，并进行熟练操作后方可

上岗。

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c.在加料和加药剂的操作过程中，要注意防止产生二次粉尘

污染，避免对工作环境造成污染。

d.操作过程中应保持机器周围的环境整洁，避免杂物堆积或

堵塞产生安全隐患。

e.使用密炼机的操作人员应定期进行设备的保养和维护，保

持设备的正常运行状态。

f.操作过程中要注意注意安全，谨防发生意外事故，特别是

滚筒和传动部位可能存在夹指、夹衣危险。

四、操作规程的遵守和培训

1.企业应根据实际情况，制定相关的操作规程，并定期对操

作人员进行培训，确保其了解并熟悉操作规程。