现浇混凝土结构工程施工方案.pdfVIP

现浇混凝土结构工程施工方案

1钢筋工程

本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车

运抵施工现场，人工运到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，

钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。

一、钢筋选择

用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每

捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学

性能试验，合格后方可使用。

对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的I级钢

筋和∏钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面

不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%,且要求平直、钢筋中

心线同直线的偏差不超过其全长的1虬

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单

位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。

钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最

小钢筋直径、根数等要求。

二、钢筋制作

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、

油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁

止在工程中使用。

8mm8mm

以下的小规格钢筋由人工弯制，以上的较大规格钢筋采用钢筋

弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯

钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要

求进行。

三、钢筋的焊接

本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪

光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。

钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间

要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧

伤。

钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头长度双面焊不得小于5d,

单面焊不小于IOd,并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴

线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边,凹陷、气孔和裂缝。

当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。

四、钢筋绑扎和安装

钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。

钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般

采用18~22号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：

L=2π(dl+d2)+10

式中dl、d2——绑扎钢筋直径mm

钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规

范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。

钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块,硅结构钢筋底部采用支垫,侧立

面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砂保护层的厚度，双层钢筋网要

求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。

施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合表规定。

钢筋安装位置及保护层的允许偏差

序号项目允许偏差（mm）

1受力钢筋的排距±10

2钢筋弯起点位置20

3分布筋及钢筋间距±20

4钢筋排距±5

中心线位置5

5焊接预埋件