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运输绞车安全技术措施

为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井

前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。

一、装运时间：202x年7月26日～30日。

二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉

琴）

运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运

前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装

运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。

三、运输路线

主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风

顺槽15101切眼。

四、运输方式

主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为

30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输，JD-25kw绞

车绳径为15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。

五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输

队/魏玉琴）

1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不

完好车辆严禁使用。

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2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。

3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车

重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板

车左右重心重合，前后中心绞车稍后。

4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或

长工具推。

5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，

再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏

载。

6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型

链子，规格为14*50mm（破断力为23T）。

7、根据主斜井底实际状况，在绞车与平板车间加设枕木，确保

主斜井底运输安全。

六、设备运输(责任人：当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴）

1、运送绞车时，一次只准限挂一个，并要使用保险绳。运输前

经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行

处理。

2、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全

隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。

3、掉道事故的处理：车辆掉道后，严禁用绞车硬拉复位。上道

要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道，每次提

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起高度不得超过150mm，抬起后用道木垫好、垫稳，严禁人工强

行上道。

4、斜巷掉道时，严禁摘开三连环及保险绳钩头处理；同时绞车

司机必须闸紧闸把，不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有

专人警戒。处理掉道事故时，掉道车的下方必须设置好阻车器及

其它防止跑车的设施。

5、翻车事故的处理：车辆翻倒后，要用倒链进行处理，先将绞

车挂到巷道顶部重新打好的专用锚索上，不得在原巷道支护上吊

挂，并用锁具锁死，然后将倒链一头挂在设备蛤蟆口上，两人拉

动倒链起吊，另外还要有人监护。倒链数量及掉挂位置根据现场

情况合理确定。处理掉道、翻车事故时，要有专人指挥，专人操

作，统一行动，车辆下方不得有人作业。

6、运输过程中，倒钩时除使用正常的阻车器外，要再加一活动

阻车器(三角凳)，形成双重阻车。

7、运输沿途要提前查看，特别是经过转弯路段的地点，如有妨

碍运输时，要提前和矿调度、相关部门联系，采取措施，严禁强

行运运输绞车。

8、15101联络巷上口外轨道转弯处必须打设地锚。

七、安全措施

1、所有作业人员必须认真工作，持证上岗。严格遵守三大规程，

杜决杜决三违。

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2、副立井运输时，司机必须是一人操作，一人监护。如电流波

动异常，需及时平稳停车。

3、所有运输设备及使用工具必须完好，否则不得使用。运输过

程中的联络信号必须清晰、可靠，声光兼备，齐全完好。要严格

执行-声停、二声提、三声下、四声慢提、五声慢下、乱声事故的

信号制度。

4、轨道线路工程质量要符合《矿井轨道质量标准》优良品要求，

道岔工程质量要符合《矿井道岔质量标准》优良品要求。

5、绞车钢丝绳要求无断丝、断股，不打结，无变形现象，并符

合《煤矿安全规程》第405、406、407条的有关规定。联接装置

必须使用不