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设备润滑培训

1目的作用

设备润滑管理是设备管理的重要组成部分，为减缓磨损，提高设备

效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行和正常生

产，特制定本办法。

3术语

3.1润滑五定，即定人员、定油点、定油量、定周期、定油种。

定人员是指把设备的润滑工作分区分片，按点检作业程序，定时加

注润滑油品和对设备进行维护保养，实行专人包干负责制，做到事事有

人管，人人担责任，职责清楚；

定油点是指各个机组、片区，有多少个加油点，都在什么位置，做

到心中有数并书面列示；

定油量是指各个加油点，每次应加多少油，耗油量多少有明确规定；

定周期是指加油周期、换油周期应有明确规定；

定油种是指各个润滑点使用的润滑剂（牌号、规格），要明确规定，

执行人员不得随意更改。

3.2三过滤，是指领油过滤，转桶过滤，加油过滤。

3.3三新技术，即新技术、新材料和新经验。

3.4四不放过，是指事故原因不清不放过，责任者未经处理不放过，

员工未受教育不放过，没有防范措施不放过。

4管理要点

4.1润滑管理的主要任务

运用现代摩擦学理论分析、判断设备的摩擦、磨损的故障（事故）

机理，制定预防措施，提高设备技术装备水平。

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合理选择润滑材料，改进润滑方式，减少摩擦、降低磨损、避免事

故，确保设备精细高效稳定运行。

4.2润滑管理的主要要求

以“润滑五定”为中心，认真落实设备的维护保养工作。

加强油品及器具的使用管理，杜绝使用过程中的二次污染，坚持

油品“三过滤”。

做好润滑技术管理：建立健全管理制度；积极开展润滑知识和技

术的培训；大力开展新“三新技术”的应用和推广。

搞好润滑管理必须加强管理。实行设备点检定修制，建立健全润

滑专业管理体系，把专管与全员管理相结合，形成管理网络，做到任务

明确，职责分明，落实到位。

积极推行公司油品统一和集中加油方案的实施，进一步降低消耗，

杜绝油品浪费。

4.3健全润滑专业管理组织机构，配备专（兼）职润滑专业管理人

员和一定数量的润滑工，做到润滑组织健全，任务落实。

4.4各单位要根据公司《润滑管理办法》，并结合本单位设备实际

制定以“润滑五定”为基本内容的《润滑管理办法》，并严格执行。

4.5设备润滑技术管理

各单位的润滑管理要与点检管理相结合,强化现场润滑管理，如实

填写《设备润滑记录》(含加油和换油记录)。

各单位对Ａ、Ｂ类设备建立《设备润滑技术档案》。其中A类设备

报设备管理部备案并定期更新。档案主要内容：1)设备性能；2)润滑方

式；3)油品牌号；4)润滑指示图；5)油质化验情况；6)设备润滑记录；

7)运动副磨损情况；8)润滑摩擦件更换记录；9)润滑事故的分析与处理

情况。

各单位应按照公司审定的润滑化验周期及换油标准，结合本单位

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的具体情况制定出油品送检计划，设备管理部据此制订公司年度油品检

验计划，各单位按计划严格送检。

正确选择并合理使用各种润滑材料，掌握各种材料的应用效果，

研究各个关键部位的润滑状态，不断积累总结润滑技术资料，提高润滑

管理技术水平。

加强润滑设备、液压设备、润滑装置以及润滑油（脂）的质量管

理，认真做好油品的净化工作，坚持用油“三过滤”。人工注油部位必须

使用专用注油工具，集中润滑系统、液压系统必须设过滤净化装置。

滤油机、油泵、过滤器及过滤网等均应定期清洗或更换，确保油、

脂清洁度达标。

所有润滑设备、干稀油润滑系统、液压站要精心维护保养，保持

零部件齐全完整、清洁、无渗漏，控制仪器、仪表和报警装置灵敏可靠；

工作环境清洁。

对新品种的润滑油（脂），必须要做前期试验，要有设备管理部主

管润滑技术的人员参加，由设备管理部根据试验结果确定是否使用；对

设备新增的过滤器等润滑设备，各单位必须