汽车仪表外壳注塑工艺及模具设计.docxVIP

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汽车仪表外壳注塑工艺及模具设计

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摘要：随着经济日益发展，塑料制品越来越多，注塑的、吹塑的、挤压成型的，而对于一些改性塑料的应用，有些塑料甚至可以超越部分合金的硬度，在汽车的应用方面，除了塑料轻的原因之外还有很多优良的特性，一些塑料还用于做防火材料，促使成本大大的降低，使国民经济稳定而高速的增长，在生产力的不断提高，工业技术也渐渐的向国外先进技术靠齐，特别是对于一些出口模具，精度要求都可以到达要求，模具设计的好，模具材料选用的好，加工机床先进的，模具的生产时间可以连续生产10几年。产品的成型离不开注塑机的生产，生产工艺的调试，为达到更好的产品注塑周期和质量要求。模具是我们提高生产效率的重要因数，提升模具生产产能是每一位工程师的责任，模具设计的好坏直接反馈到模具是否能稳定长时间的生产和日后生产维修是否方便。

关键词：模具；模具设计；注塑；成型

一、汽车仪表概述

在普通的汽车当中，仪表会涵盖车速里程表、转速表、水温表和燃油表等。在现代汽车当中，汽车仪表还要安装了稳压设备，专门对仪表电源的电压进行稳定，压制住了波动产生的幅度，确保仪表能够精准的进行显示[1]。此外，很多仪表的显示皆来自传感设备，根据监测对象产生的变化，对电阻值进行改变，再利用仪表进行表述。在仪表板当中，最突出的便是车速里程表，能够将汽车的时速显示出来，车速里程表由2个表组成，分别是车速表和是里程表。

二、模具质量

正常而言，客户主要从工期、投入以及质量几个角度对模具进行评估。这里面质量是客户最为关注的一点，这是由于要做出可靠的产品就必须拥有一个可靠的模具。因此对于模具生产公司来说，如果想要提高其市场竞争力，就必须增强模具的质量。增强模具质量应当对其生产的所有流程细节进行严格的把控。模具制造大致要经过制造与设计两个阶段，前者是通过加工、选材、状态、热处理等各种生产流程方面决定着模具的质量；后者则是通过生产可操作性、细节的精准程度、构造的科学程度等影响模具质量。设计与制造环节并非彼此独立，这两者应当是一个有机的整体，对于保障模具质量而言，设计是基础，而生产工艺则是重要保障。

三、模具生产过程的质量管理

在模具生产过程中，质量问题包括产品质量，服务质量，过程质量和工作质量。在社会实践进行之前必须有严格和严密的指导方针，而且要按照指定的方针政策实施执行，只有这样才能有先进的指导理论和有效的实施机制，以确保社会实践活动的成功。

3.1领导职责

模具质量是模具制造企业各个方面的全面反映，企业领导在企业的综合管理中全面负责，企业领导为了抓住企业模具的质量，就必须做好以下方面：首先，企业要全面建立质量管理体系和健全相关质量管理制度，将质量管理工作实施到位，使质量管理体系有效发挥作用，把生产过程中不规范行为约束好来。其次，生产企业每个部门要清楚自己的权利和义务，分工合作，各担其责，以确保质量为上的重任，杜绝出现问题时各部门因为责任和义务互相推卸，要勇于承担。第三，质量为上，重视质量管理，建立好质量体系。第四，企业要靠技术发展，技术是企业的生命。企业在生产过程中，要不断创新，创新出更好的新技术和新工艺，做好设备升级工作。企业想要在激烈的市场竞争中生存、发展、壮大，就要顺应模具发展的趋势，跟着市场走势发展，以满足制造企业的制造需求。最后，制定完整的工作流程，工作流程的制定是对模具生产企业生产活动的制度化和规范化，只有将整个企业的工作流程都纳入规范化管理，才能保证模具产品的质量和模具的工艺水平。

3.2模具设计质量监控

在整个模具环节中，最重要的环节是模具设计环节，因为模具设计是不可修改的，不像质量问题，质量不好可以重新生产，所以，生产企业在设计问题上要谨慎和三思而行，为了做好模具的设计，设计出高质量高品质的模具，设计师们应该做好以下几点：第一要对设计的产品内容和要求了解清楚；第二要提交设计图纸的完整性，确保图纸录入信息的统一性和规范性；第三建立模具设计工作程序；第四注意权衡取舍模具的安全性、可靠性和可维护性。

3.3工艺准备质量

工艺准备是指：生产企业根据设计要求对生产模具、人员和技术及模具生产相结合的过程，要了解生产的方法以及懂得相关的操作程序，分析掌握好在模具在生产的过程中可能产生的影响因素，并结合模具设计要求采取措施控制。

四、成型模型的建立与分析

4.1内饰件注塑成型的模型建立

汽车内饰件注塑成型的方法有很多，本文以AMI系统为例，这个系统具备建模效果，方便生产商直接对内饰件进行注塑成型。对内饰件注塑成型的三维模型一般有UnigraphicsNX，Pro/E，Solidworks等这些复杂的模型，利用这个软件系统选择合适模型后，可直接传输出一个IGES文件，随后可以使用Moldf