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机械式停车设备定期自检记录

自检记录编号：

机械式停车设备定期检验自检记录

使用单位:

设备种类:

设备品种:

设备型号:

注册代码:

使用登记证编号:

自检日期:

注意事项

1．使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。对自检不合格的项目安排维保、修理。自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。

2．检验机构人员来进行检验前，使用单位应当进行以下准备工作：

准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；

拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；

将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；

需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；

满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；

需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；

需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；

现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；

需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；

防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；

落实其他必要的安全保护和防护措施。

3.现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。

说明

本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；

本自检记录适用于机械式停车设备定期自检；

本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字；

自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。

一、技术参数

使用单位

使用单位地址

组织机构代码

使用地点

安全管理人员

联系电话

设备品种

单位内编号

制造单位

制造许可证编号

（型式试验备案号）

设备代码

制造日期

规格型号

产品编号

工作级别

额定起重量

t

泊位数量

泊位适停车辆尺寸

mm

升降速度

m/min

纵向运行速度

m/min

横向运行速度

m/min

循环运行速度

m/min

检验结论：

维保单位人员：

使用单位管理人员：日期：年月日

备注

注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSGQ7015－2008）编制。

2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“／”表示。应检的定量项目应填实测数据。

机械式停车设备定期检验自检记录

*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。

序号

项目

项目序号

项目内容

检验结果

1

技术资料

1.1

上一周期检验报告书及安全检验合格证是否齐全

1.2

产品出厂合格证、使用维护说明书、电气原理图、更换重要零部件质保书是否齐全

1.3

使用单位设备运行管理制度、故障状态应急救援预案是否齐全

2

出

入

口

2.1

停放车辆大小、重量标志牌/相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）是否齐全

2.2

出入口宽度是否符合要求

mm

2.3

出入口高度是否符合要求

mm

3

金属结构

3.1

金属框架结构垂直度、平行度、对角线、悬臂端挠度是否符合要求

3.2

主要焊缝是否有缺陷，螺栓连接是否松动，是否缺件

3.3

主要受力构件腐蚀是否符合相关标准要求

3.4

运行导轨轨顶相对高低差、导轨轨距是否符合相关标准要求

3.5

停车位尺寸

车长（mm）

车宽（mm）

车高（mm）

3.6

人行通道

宽度（mm）

高度（mm）

3.7

载车板表面端部与地面间隙

水平距离（mm）

垂直高度（mm）

4

主要零部件

4.1

升降装置钢丝绳或链条的安全系数

4.2

卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能，并不能有缺陷