机械化采煤工艺【共82张PPT】.pptxVIP

二、普采工作面单滚筒采煤机工作方式

（一）滚筒的位置和旋转方向

普采工作面单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近输送机平巷一端，如下图

a：右工作面，使用左螺旋滚筒，逆时针旋转；

b：左工作面，使用右螺旋滚筒，顺时针旋转;（二）采煤机的割煤方式

普采面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理,直接关系到工作面产量和效率的提高。

;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;单滚筒采煤机“?”形割煤方式

;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;（三）单滚筒采煤机的进刀方式

1、直接推入进刀

2、“∞”字形割煤，自行进刀

3、斜切进刀;“?”形割煤方式，自行进刀;第二节普通机械化采煤工艺;端头割三角煤斜切进刀;第二节普通机械化采煤工艺;端头留三角煤斜切进刀;④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。

（5）??对某些地质条件的适应性强，如：

这种割煤方式适用于采高1.

当煤层倾角小于10°左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。

这时，往返两个行程滚筒都截割采煤，但工作面只推进一个截深。

（4）下行回风—注意监测。

（3）可据地质构造的特点采面呈伪斜布置。

（4）下行回风—注意监测。

端部斜切进刀：利用采煤机在工作面两端约20～30M的范围内斜切进刀。

②钻入法进刀（已不用）

一般中厚煤层单滚筒采煤机普采面采用这种割煤方式。

若使用单滚筒采煤机,上切口长度视机身长度和采煤机牵引的终点位置而定,一般为6-10m；

工作面柱距可根据所需支护密度n和排距b,求出柱距a:

η——支柱额定工作阻力实际利用系数.

（5）据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。;倒悬臂布置;1、齐梁直线柱布置

梁长等于2倍截深

全正悬臂

割两刀挂梁一次、第一刀支临时支柱，不挂梁；第二刀变永久支柱，空顶距大，工作量不均，少用。;2、错梁直线柱布置

梁长等于2倍截深

正倒悬臂相间

割一刀相间挂梁一次、顶梁交错；第一刀支临时支柱，第二刀变永久支柱

支护及时，工作量均衡，柱成直线，多用，但不利切顶。;第二节普通机械化采煤工艺;迈步走向抬棚支护;基本支架加迈步走向抬棚支护;普采工艺支护基本要点

?加强机道支护防止机道冒顶，预掏梁窝，临时支护提高初撑力和支护刚度，破碎顶板或网下用成对Ⅱ型钢梁，迈步前移

加强放顶线支护的稳定性

斜撑、木垛、双排柱、丛柱

主要是针对水平推力

?端头支护

端头—平巷与工作面的交汇处，控顶面积大，设备大且多，人员集中，进出口通道。

①双钩双楔梁，抬棚

②四对八梁

③四对八梁，十字绞接顶梁

要保证支护质量，初撑力;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;第二节普通机械化采煤工艺;作业：

1.长壁采煤法有哪几种主要采煤工艺？说明他们的主要特点及相互关系。

2.爆破采煤工艺由哪些主要采煤工序组成？

;第三节综合机械化采煤工艺;综合机械化采煤工艺;国内采煤机;国外采煤机;综合机械化采煤工艺;综合机械化采煤工艺;一、综采面双滚筒采煤工作方式;一、综采面双滚筒采煤工作方式;工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装煤效果好。

（3）大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。

第二节普通机械化采煤工艺

（4）下行回风—注意监测。

四、普采面工艺参数分析

顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短支柱不易被采空区矸石埋住，回柱时顶梁易折断

支护密度n(棵／m)可用下式表示：

第五节倾斜分层走向长壁采煤法采煤工艺特点

要保证支护质量，初撑力

支护密度是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。

当煤层倾角较大时,为了补偿输送机下滑量,推移输送机必须从工作面下端开始,为此可采用下行割顶煤、随机挂梁,上行割底煤、清浮煤、推移输送机和支柱的工艺顺序,如下图所示。

往返一刀，当煤层较厚时，采煤机上行时贴顶板截割，下行时贴底板截割并清理浮煤。

（三）人工假顶铺设方法

③单向、双向移架，对顶板管理效果影响很大。

第二节普通机械化采煤工艺;进刀方式（动画演示）;一、综采面双滚筒采煤工作方式;一、综采面双滚筒采煤工作方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;二、综采面液压支架的移架方式;三、液压支架的支护方式;（割三角煤、留三角煤）过程、特点参图讲。

支护密度既是支