空压机操作规程.pdf

空压机操作规程

1目的

为了正确、安全使用空压机，避免意外事件发生，特制订此安全操作规程

2适用范围

适用于空压机安全检查、操作与日常维护

3定义

无

4职责

4.1生产部使用人员负责空压机的每日安全检查与日常维护

4.2班长必须履行监督检查的职责

5流程

空压机→空气缓冲罐→C级过滤器→冷干机→B级过滤器→A级过滤器→仪表空气储罐→各使用

点

6程序

6.1开机前安全检查和准备

6.1.1检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松

动

6.1.2打开空压机上的出气阀门

6.1.3打开空压机循环水进出口阀门

6.1.4开启冷干机，预热3-4min使其正常运行

6.1.5确认过滤器、仪表风空气储罐进出口阀门以及循环水系统处于开启状态

6.2起动步骤

6.2.1按下操作面板上面的启动按钮，压缩机开始自动运行

6.2.2数秒后，电机频率逐渐上升至额定值（50HZ）

6.2.3观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，管路是否泄

漏

6.2.4根据用气需求变频电机自动调节变频电机频率控制产气量（如果是定频电机，在系统达到

0.75Mpa时按下停机按钮或者达到保护压力值时自动停机）

6.3运转中注意事项

6.3.1经常观察各仪表是否正常

6.3.2经常倾听空压机各部位运转声音是否正常

6.3.3控制屏上显示的系统排气温度禁止超过100℃

6.3.4经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣

物、手套等。

6.3.5遇有特殊情况，按“急停处理”

6.3.6定期更换过滤器滤芯，保证过滤效率

6.3.7空压机系统中，空气储罐须定期排除压缩空气中的冷凝水（夏季开机12小时左右，冬季开

机20小时左右排水一次）

6.4停机

6.4.1在操作面板上按下“停止”按钮，压缩机进入正常停机程序，关闭空压机出口阀门，停机

10分钟后，关闭冷干机，关闭该空压机循环水进出口阀门,并做好开停机记录

6.5紧急停机

6.5.1紧急停机时，在控制面板上按下“紧急停止”按钮

6.5.2当出现下列情况之一时，应紧急停机：

（1）出现异常声响或振动时

（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开

（3）排气温度超过100℃时未自动停机

7维护和保养

7.1空气滤芯的维护保养

（1）清洁空滤芯每季度一次，取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹扫

（2）每运行2000小时或PLC压差提示时应清洁或更换空气滤芯

（3）清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁

（4）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行

7.2油过滤器的更换

（1）新机第一次运行500小时后应更换

（2）以后每运行2000小时或PLC压差提示时应更换

（3）新空压机第一次运行500小时后更换新油，以后每运行6000小时更换一次新油

（4）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行

7.3油细分离器的更换

（1）正常运行6000小时，油细分离器需要更换，或者特殊情况使油细分离器损坏时需要更换；

（2）更换油细分离器过程中，须防止不洁物品掉入油气桶

（3）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行

8相关文件

无

9记录

编号名称归口管理部门保存期限

空压机开关机记录表生产部三年