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空压机操作规程

1目的

为了正确、安全使用空压机,避免意外事件发生,特制订此安全操作规程

2适用范围

适用于空压机安全检查、操作与日常维护

3定义

4职责

4.1生产部使用人员负责空压机的每日安全检查与日常维护

4.2班长必须履行监督检查的职责

5流程

空压机→空气缓冲罐→C级过滤器→冷干机→B级过滤器→A级过滤器→仪表空气储罐→各使用

6程序

6.1开机前安全检查和准备

6.1.1检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松

6.1.2打开空压机上的出气阀门

6.1.3打开空压机循环水进出口阀门

6.1.4开启冷干机,预热3-4min使其正常运行

6.1.5确认过滤器、仪表风空气储罐进出口阀门以及循环水系统处于开启状态

6.2起动步骤

6.2.1按下操作面板上面的启动按钮,压缩机开始自动运行

6.2.2数秒后,电机频率逐渐上升至额定值(50HZ)

6.2.3观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,管路是否泄

6.2.4根据用气需求变频电机自动调节变频电机频率控制产气量(如果是定频电机,在系统达到

0.75Mpa时按下停机按钮或者达到保护压力值时自动停机)

6.3运转中注意事项

6.3.1经常观察各仪表是否正常

6.3.2经常倾听空压机各部位运转声音是否正常

6.3.3控制屏上显示的系统排气温度禁止超过100℃

6.3.4经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣

物、手套等。

6.3.5遇有特殊情况,按“急停处理”

6.3.6定期更换过滤器滤芯,保证过滤效率

6.3.7空压机系统中,空气储罐须定期排除压缩空气中的冷凝水(夏季开机12小时左右,冬季开

机20小时左右排水一次)

6.4停机

6.4.1在操作面板上按下“停止”按钮,压缩机进入正常停机程序,关闭空压机出口阀门,停机

10分钟后,关闭冷干机,关闭该空压机循环水进出口阀门,并做好开停机记录

6.5紧急停机

6.5.1紧急停机时,在控制面板上按下“紧急停止”按钮

6.5.2当出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)出现异常声响或振动时

(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开

(3)排气温度超过100℃时未自动停机

7维护和保养

7.1空气滤芯的维护保养

(1)清洁空滤芯每季度一次,取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹扫

(2)每运行2000小时或PLC压差提示时应清洁或更换空气滤芯

(3)清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁

(4)更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行

7.2油过滤器的更换

(1)新机第一次运行500小时后应更换

(2)以后每运行2000小时或PLC压差提示时应更换

(3)新空压机第一次运行500小时后更换新油,以后每运行6000小时更换一次新油

(4)更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行

7.3油细分离器的更换

(1)正常运行6000小时,油细分离器需要更换,或者特殊情况使油细分离器损坏时需要更换;

(2)更换油细分离器过程中,须防止不洁物品掉入油气桶

(3)更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行

8相关文件

9记录

编号名称归口管理部门保存期限

空压机开关机记录表生产部三年

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