金属地下矿山中深孔落矿作业安全技术规范-山东省标准.pdfVIP

金属地下矿山中深孔落矿作业安全技术规范

1范围

本文件规定了金属地下矿山中深孔落矿设计、凿岩施工和爆破落矿的安全技术要求。

本文件适用于山东省境内金属地下矿山中深孔爆破落矿。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB6722爆破安全规程

GB50021岩土工程勘察规范

GB50086岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范

GB28286工业炸药通用技术条件

GB/T51339非煤矿山采矿术语标准

AQ2013.2金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风

3术语和定义

GB/T51339界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

中深孔medium-lengthhole

孔径50mm～90mm，深度5m～30m的炮孔。

3.2

落矿orefalling

以切割巷道或拉底空间为自由面，用凿岩爆破方法崩落矿石的作业。

[来源：GB/T51339—2018，7.6.2]

3.3

中深孔落矿medium-lengthholeblasting

采用中深孔爆破的落矿作业。

[来源：GB/T51339—2018，7.6.4]

3.4

光面爆破smoothblasting

沿井巷设计开挖轮廓线密集布置炮孔，爆破后使开挖的井巷轮廓形状规整，减少对围岩破坏的控制

爆破。

[来源：GB/T51339—2018，11.2.18]

3.5

预裂爆破presplittingblasting

沿井巷或边坡的设计轮廓线布置密集炮孔，先于主爆破区起爆形成预裂缝，以减弱主爆区爆破的破

坏作用和降低爆破地震效应的一种控制爆破方法。

1

[来源：GB/T51339—2018，11.2.9]

3.6

盲炮misfire

因各种原因未能按设计起爆，造成药包拒爆的装药或部分装药。

[来源：GB/T51339—2018，11.7.5]

3.7

悬顶hangingroof

因各种原因造成矿石没有全部爆下或未达到设计爆破高度的状态。

3.8

二次爆破secondaryblsating

将爆破后的不合格大块矿岩，再次进行爆破。

[来源：GB/T51339—2018，11.2.19]

4总体要求

4.1中深孔落矿作业应编制施工组织设计，并经企业总工或技术负责人审批同意。

4.2凿岩巷道，按支护设计及时支护。

4.3中深孔落矿，应选择安全性好的技术工艺和施工设备。

4.4施工中使用的设备、材料和备件，符合国家、行业及山东省有关规范、标准的要求。

5中深孔落矿设计

中深孔落矿设计由矿山企业完成，并经矿山企业总工程师或技术负责人审批同意。应包括凿岩方案、

爆破方案、出矿方案、施工及安全要求等内容。

5.1凿岩方案

包括凿岩机械，凿岩顺序，炮孔布置及其参数选取，一次落矿分段高度确定及落矿体积计算。

5.1.1炮孔布置

5.1.1.1中深孔布置方式可分为扇形中深孔和平行中深孔两类。按中深孔的布置方向可分为垂直、倾

斜和水平三类。

5.1.1.2考虑分组爆破布置，组间加大排距，防止后冲挤孔，组内采用大密集系数布置。组间第一排

亦可施工前仰角。

5.1.1.3排面布置要考虑矿房中已揭露的节理、裂隙等对凿岩、爆破的影响，合理布置。

5.1.2爆破参数确定

5.1.2.1炮孔直径

炮孔直径一般为50mm～90mm，主要取决于使用的凿岩设备、钻具以及落矿分段高度要求等。

5.1.2.2炮孔深度

5.1.2.2.1常用炮孔深度为5m～30m，视分段落矿高度及矿体（或采幅）的边界而定。

5.1.2.2.2水平孔应向上倾斜，孔深在8m以下时，仰角可取3°～5°，孔深大于8m时，仰角可取5°～

7°。