水稳质量控制.pdf

水泥稳定碎石基层施工质量保证措施

一、水泥稳定碎石基层的结构特点

水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层,厚度一般在15~22cm。水泥稳定

碎石基层的结构具有以下特点：

1。强度高:只要基层混合料灰剂量不超过6％,其强度能达到6MPa以上。

2.水稳性好：这种结构只要钙化成型后就不怕被水长期侵蚀。它具有水泥混

凝土的一些性质.

3.抗疲劳能力强：因其强度高，所以比其他的结构形式更具稳定性和持久性。

4。易操作：基层混合料易生产,拌和容易。在级配一定的情况下,灰剂量、

含水量容易控制,可以根据监测情况随时进行调整。

5。半刚性：因其与水泥混凝土不同,所以不会由于收缩而产生裂纹。

6。远期成本底:其使用寿命长，可以节约重复建设开支，减少建设成本.

二、水泥稳定碎石基层的工作原理

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆

体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要

靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

水泥稳定碎石的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具

有较高的强度和抗冻性以及抗渗度比较好。水稳水泥较其他路基材料高，其用量

一般为混合料3%～7％，7天的无侧限抗压强度可达1。5～4。0％MPA，水

稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。整个施工过程必

须在水泥终凝前完成,并且一次达到质量标准，否则不易修整。需要加快施工进

度，加大机械化施工程度,提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模

机械化发展的方向。

三、施工质量保证措施

（一)材料选择

水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严,所用材料必须要到达设计要求.

如碎砾石的粒径压碎值等，材料配比后必须在级配范围之内。

1。材料

(1）路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许

1

进场，更不准使用.

(2）水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通

硅酸盐水泥.快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选

用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格

证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。

（3)碎石：要求其压碎值不超过30％，最大粒径不大于30mm;碎石的颗

粒组成应符合JTJ034—93中第2.2。1。6中2＃级配要求。为了施工方便，

宜采用10～30mm的粗集料、5～10mm的中集料、0~5mm的石屑细集料

三种粒料配合.其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配

的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符

合JTJ034-93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品

试验。

(4)水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。

2。混合料的组成设计

（1）组成设计原则:1）粉料含量不宜过多.2）在达到强度的前提下,采用最

小水泥剂量，但不小于4.0％。3)改善集料级配,减少水泥用量，使水泥用量不

大于6％。

（2）水泥剂量的配制可采用4％、4.5%、5%、5.5％、6%五种剂量。

（3)每种剂量的试件制取9个(最小数量）.

（4)试件必须在规定的温度（20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行

无侧限抗压强度，计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX（1-1。645Cv