《湿法冶金——电解技术》课件——9.6.1阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离.pptxVIP

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阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离阳极泥,尤其是铜阳极泥,湿法处理与传统的火法处理一样,先分离贱金属,然后才进行金银的提取,其中一些工艺过程是相似的,例如铜阳极泥的硫酸盐化焙烧、酸浸脱除铜等。

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离铜阳极泥中贱金属的分离A.硫酸盐化焙烧硫酸盐化焙烧的技术操作条件项目贵溪冶炼厂富春江冶炼厂金川有色公司阳极泥处理量(干)/t·d-11.35~1.420.10~0.200.15~0.17酸泥比(0.7~0.8):10.7:11.5:1硫酸浓度/%939398焙烧温度焙烧/℃250~350250~300250~400蒸硒/℃550~600550~600600~650焙烧时间焙烧/h1~1.543~3.5蒸硒/h2~310~123~3.5吸收液酸度/g·L-1500500600负压窑尾/Pa9898窑头/Pa150~200147~196蒸硒渣残硒/%0.50.050.06~0.07蒸硒渣颜色黄绿黄绿

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离铜阳极泥中贱金属的分离A.硫酸盐化焙烧硫酸盐化焙烧技术经济指标项目贵溪冶炼厂富春江冶炼厂金川有色公司硒直效率/%859086~88处理1t阳极泥的消耗硫酸(100%H?SO?)/kg650~9508741470能耗重柴油/kg470煤/kg2595折合/kJ20×10?70×10?

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离铜阳极泥中贱金属的分离B.氧化焙烧项目条件阳极泥粒度/mm0.7~1.65焙烧温度/℃350~375空气流速/L·min-130料层厚度/mm30~40干燥焙烧时间/h8单炉焙烧能力/kg200~225日处理炉次/炉·d-12~3项目重庆冶炼厂贵溪冶炼厂富春江冶炼厂原料氧化焙砂蒸硒渣蒸硒渣硫酸浓度/g·L-115080~150280-320液固比4:1(4~5):14:1反应温度/℃80~9080~980~85反应时间/h23~45食盐用量:理论量1.2:11.1:1盐酸用量:理论量1:1湿法处理阳极泥的厂家采用氧化焙烧使铜阳极泥中硒、碲、铜等有价金属转化为易溶于稀硫酸的化合物以利于湿法分离。在350~375℃的温度下,用空气中的氧气使铜、硒化物、碲化物氧化成易溶于稀硫酸的氧化铜、亚硒酸盐、亚碲酸盐,并有少量的硒、砷呈SeO2和As2O3挥发逸出。表9-9硫酸盐化焙烧技术经济指标表9-10酸浸分离铜等贱金属的技术操作条件

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离铜阳极泥中贱金属的分离B.氧化焙烧项目条件阳极泥粒度/mm0.7~1.65焙烧温度/℃350~375空气流速/L·min-130料层厚度/mm30~40干燥焙烧时间/h8单炉焙烧能力/kg200~225日处理炉次/炉·d-12~3项目重庆冶炼厂贵溪冶炼厂富春江冶炼厂原料氧化焙砂蒸硒渣蒸硒渣硫酸浓度/g·L-115080~150280-320液固比4:1(4~5):14:1反应温度/℃80~9080~980~85反应时间/h23~45食盐用量:理论量1.2:11.1:1盐酸用量:理论量1:1与硫酸盐化焙烧相比,氧化焙烧的能耗低,而且不消耗硫酸,这不仅有利环境保护,而且投资省。氧化焙烧可采用远红外干燥焙烧箱式电炉,适用于中小型企业。箱式电阻炉属间断操作、作业率低、设备效率低,不适合大规模生产。表9-9硫酸盐化焙烧技术经济指标表9-10酸浸分离铜等贱金属的技术操作条件

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离铜阳极泥中贱金属的分离B.氧化焙烧氧化焙烧操作的技术条件如表9-9所示,干泥焙烧能力为(0.6~0.8)t/d,金、银的回收率均大于99.5%,每吨干泥的电耗为900kW·h。项目条件阳极泥粒度/mm0.7~1.65焙烧温度/℃350~375空气流速/L·min-130料层厚度/mm30~40干燥焙烧时间/h8单炉焙烧能力/kg200~225日处理炉次/炉·d-12~3项目重庆冶炼厂贵溪冶炼厂富春江冶炼厂原料氧化焙砂蒸硒渣蒸硒渣硫酸浓度/g·L-115080~150280-320液固比4:1(4~5):14:1反应温度/℃80~9080~980~85反应时间/h23~45食盐用量:理论量1.2:11.1:1盐酸用量:理论量1:1表9-9硫酸盐化焙烧技术经济指标表9-10酸浸分离铜等贱金属的技术操作条件

阳极泥湿法处理过程中的贱金属分离铜阳极泥中贱金属的分离B.氧化焙烧氧化焙烧所采用的设备为远红外电阻炉,其规格通常为1740mm×1044mm×1530mm,炉内容积为2.78m3,用烧舟盛装阳极泥,烧舟的规格为920mm×576mm×70mm,烧舟内阳极泥的厚度为2mm,一炉可装烧舟20个,电阻炉的功率为16.8kW。项目条件阳极泥粒度/

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