特殊过程确认(电镀)2013年10月26日.docVIP

电镀过程确认报告

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批准：

2014年7月26日

一、概述

根据GJB9001B-2009军标质量管理体系要求，按照公司的质量手册和程序文件规定于2014年7月26日，杭州凯盛减震器有限公司技术部和质量部人员

对杭州金牛五金电镀厂进行外包电镀过程现场审查。

二、现场审核内容如下表

序号

确认准则

确认结果

1.

是否规定过程评审的准则

是否根据电镀的特点和产品特性，明确规定对过程评审的准则。

根据电镀的特点和产品特性，明确规定了对过程评审的准则，见《金属件电镀缺陷检查标准》

2.

人员资格的鉴定

操作人员是否具备相应的能力和资格。

电镀厂有专业的技术人员。

王明贺等电镀操作人员具有多年的实际工作经

验，每年进行培训，持证上岗。

3.

设备的认可

是否评价所用设备的能力(包括精度、安全性、可用性)及维护保养要求和

现状过程参数设置和监控；

参数(如工作电流)设置是否符合规定，并实施连续监测和调整；

电镀和电化学氧化生产中所用的电

流、电压表的精度规定；电流表，电压表检定周期等。

过程参数(如工作电流)设置符合规定，并实

施连续监测和调整。

电镀生产过程中所用的电流、电压表的精度规定不低于1.5级，电镀电源的纹波系数不大于

10%。

整流柜满足最大工件所需电流和电压的要求

所用电压表、电流表等均在检定周期以内使用。镀锌、镀铬、镀镍、镀铜等不同槽分别标识。

名称：整流柜1

制造商：杭州整流器厂

型号：GDF-3000/0-18

直流输出电压：0～18V

直流输出电流：0～3000A

检定日期：2013年9月15

检定周期：1年

名称：整流柜2

制造商：北京市椿树整流器厂

型号：GDS-1000/0-24

直流输出电压：0～24V

直流输出电流：1000A

检定日期：2013年9月15

检定周期：1年

名称：整流柜3

制造商：丹东整流器厂

型号：GAR-500/24

直流输出电压：0～24V

直流输出电流：0～500A

检定日期：2013年9月15

检定周期：1年

电镀槽：

有长度2米的5个、5米的3个；电镀槽有完好标识满足工艺要求，槽液定期化验分析，满足工艺要求。

整流柜满足最大工件所需电流和电压的要求，

所用电压表、电流表等均在检定周期以内使用。镀锌、镀铬、镀镍、镀铜等不同槽分别标识。

4.

是否确定最佳的工艺参数，按规定方法和程序进行过程运作

是否有专用工艺规程和作业指导书。

是否规定了过程处理所用电压和电

流，这些规定要与相关标准相符合；

各种槽液成分是否有规定范围、控制范围、警告范围等要求；

有各种槽液分析报告；

槽液分析时间间隔符合标准规定的分析周期；

槽液成分符合规定要求；

分析报告按规定进行审签；

标准溶液和化学试剂：标准溶液的配置符合标准的要求，有合格标识并在有效期内；盛装化学试剂的容器无破损情况，失效试剂应及时隔离；有毒试剂按规定进行专门保管；标准溶液配置的原始记录审签符合标准规定；镀层结合强度、耐腐性检测报告，看表面处理质量与工艺规定要求的符合

性。

明确规定了表面处理所用电压和电流，这些规定要与相关标准相符合。

各种槽液成分都有规定范围、控制范围、警告范围图表。

药液组份材料所需验证材料齐全，有供方的产品合格证书；,检验记录和化验记录等证明文件；

有专用工艺规程和作业指导书。现场使用

的工艺文件为有效版本。

有各种槽液分析报告。槽液分析时间间隔符合标准规定的分析周期；槽液成分符合规定要求；分析报告按规定进行审签。

标准溶液和化学试剂。标准溶液的配置符合标准的要求，有标定合格标识并在有效期内；

盛装化学试剂的容器无破损情况；

有毒试剂按规定进行专门保管；

标准溶液配置的原始记录审签符合标准规定。

镀层结合强度、钝化膜耐腐性、表面处理质量符合工艺规定的要求。

附镀锌《钝化/工艺》

5.

记录的要求

对评审、批准、认可鉴定的工艺参数等是否有记录，流程卡片、记录表面处理过程各工序的加工、检验情况。

有流程卡片，记录表面处理过程各工序的加工、检验情况，对电镀过程参数按要求实时记录。生产作业记录内容清晰完整，记录内容包括：时间、工序、工件名称、批号、电流、电压、温度、时间、操作者等内容，产品具有可

追溯性。

化验人员按照规定的周期进行化验，检验人员在化验单上判断是否合格，化验报告单填写完整

6.

工作环境、现场情况

生产现场应清洁整齐