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质量控制试验检测制度

第一条试验检验制度

1、项目部按照项目经理部的统筹规划，建立健全试验

检测机构，试验室应经中心试验室及监理验收；配齐相应的

试验检测仪器设备并按期进行标定，满足施工试验检测工作

需要。

2、试验检测机构按照要求进行母体单位资质授权试验

资质，试验人员持证上岗，试验仪器设备按有关规定检验、

标定。

3、严格按标准、规范和规程进行试验和检测，服从项

目经理部中心试验室的监督和指导，确保数据及时准确，真

实可靠。

第二条试验制度

1、工程所用原材料试验人员要及时取样，如因取样不

及时耽误施工，试验人员有不可推卸的责任；但由物资部门

报验不及时，导致试验工作滞后，试验室不负责任。

2、原材料的使用

应坚持先检验后使用的原则，同时作好各种记录，满

足可追溯性要求。检验不合格的物资必须按《不合格品控

制程序》规定处理，做好记录，并有处理意见及处理人签名。

同时做好各种记录，水泥、砂、石、金属和防水材料等主要

建筑材料在开工前根据设计文件要求，按有关施工规范和技

术规则、标准按所要求的试验进行取样、鉴定合格后方可使

用。

物资部在入库前应向试验室提交试验委托书，水泥、

钢筋应附有报告单和出厂合格证；试验室将试验报告单及时

反馈到物资部，双方签字手续完善。

砂、石料不得边进场边检验。必须先检验，后备料。

外加剂必须在使用前报分部试验室审批，附产品说明

书，鉴定合格证书，审批同意后方可使用。

水泥检验一次若有一项不合格项，可判定为不合格品

或废品；钢筋、砂、石检验有不合格项，需对不合格项进行

双倍复检，复检仍不合格时，可判定该批材料不合格。

第三条检测工作

1、环境条件

试验室设混凝土标准养护室，温度控制在20±1℃，

相对湿度不低于95%；水泥室的温度控制在20±2℃，相对

湿度不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在

20±1℃，相对湿度不低于90%。试验期间每日填写由公司

统一印制的“温湿度记录薄”，年底整理归档。工作室采光

充足，清洁、整齐，便于试验操作。

2、室内检测工作

检测工作类别包括：委托、仲裁、比对、考核等。委

托试验须由试验人员按规定取体表性试样，送样填写委托试

验单一式两份，内容、签名、单位公章齐全。收样后应检查

试样规格、数量是否符合要求，若符合要求，收样人在委托

单上填写收样日期并签名，交委托单位一份，留底一份。

测前检查：检测人员应对样品进行检查和确认并作好记

录；检查仪器设备是否正常、是否在有效检定校验周期内并

填写使用记录；对检测环境条件（温度、湿度）进行检查

并记录。

测中检查：检测过程中若出现不合格或异常情况，应立

即暂停试验，再次对试件、仪器设备、环境条件、测试方法

等进行检查，经确认无误后方可继续试验，必要时应报技术

负责人处理。

测后检查：检测工作结束后，应复核全部检测数据，确

认无误后方可允许处理被测件；对仪器设备的技术状态、被

测件状等进行检查并记录；需留样复查的试样送样品室妥存

至规定保存期。

3、现场检测与管理工作

工程施工前，项目部总工程师应对试验人员进行管段

内工程的技术交底。试验人员应参加施工调查，作好有关准

备工作。在接到混凝土、砂浆理论配合比后，须取现场砂、

石料、水泥、外加剂、外掺料进行试拌，若砂率或用水量不

符合要求，可在水灰比不变条件下适当调整配合比。

混凝土、砌体工程施工前，须测定砂、石含水量，计

算或调整施工

配合比，填写“施工配料单”，交工程部部长复核、签字。

施工点实行配合比挂牌制，当日填写。

混凝土生产开盘前，应检查称量器具精度是否符合要

求，各种材料是否按配合比称量，符合要求才准开盘。在混

凝土、砌体工程施工中，协助领工员（或值班员）检查材料

称量，监督配合比执行情况。组成材料的外观检查，配料和

拌合正确性的检查每工班至少两次。混凝土坍落度及和易性

的检查应在灌注地点进行，每工班至少两次。砂石料含水率

试验和配合比的调整：每日开工前测一